白莲河抽水蓄能电站蜗壳渗水故障的分析与处理.pdfVIP

圈水泵水轮机及其附属设备 图1 蜗壳周围埋管示意图 壳延伸段向下游方向延伸，在机组段 36m高层以下 与蜗壳排水管、机组增压管相连，出口引至尾水管 肘管段。由于压力钢管排水阀、蜗壳排水阀为常闭阀、 蜗壳增压阀只在调相状态保持开启，所以此管内只 有机组调相运行时才有0．5MPa来 自尾水的常压，若 机组停机后，则管内基本无压。 图2 蜗壳测压管示意图1 图3 蜗壳测压管示意图2 2．1．3 蜗壳进 口测压管 2-2 故障排查分析 蜗壳进 口测压管布置在蜗壳进人 口往上游侧 2．2．1 机组主轴密封供水管排查分析 1m位置，均匀布置4个测压 口，每个测压 口引 由于机组主轴密封供水管内有2．5MPa常压，如 1根 DN15的测压管引向水轮机层，4根管互为独立。 果此管焊缝口破裂，无论机组处于运行状态还是停 测压管内压力为蜗壳内实时压力，机组运行时约为 机状态，渗水大小都应保持不变。此外，若关闭球 2．5MPa．停机时约为0．5MPa的尾水压力。 阀前取水阀，渗水现象应该消失。试验时关闭1号机 39 水电0抽水蓄莒曩 Hydropowerand Pumped Storage 、，0I2 No4(Set．8 August，20，2016 组球阀前取水阀24h，观察到蜗壳进人孔渗水仍未消 深度约为25ram。钻孔完毕后，使用清洗剂对钻孔 失或减小，故可以判断机组主轴密封供水管完好。 进行清洗干净。 2．2-2 压力钢管排水管排查分析 3．2 攻丝 压力钢管排水管内水压与机组运行状态有关。 用M8手动丝锥对钻孔进行仔细攻丝，攻丝时 只有当机组调相运行时才有 0．5MPa来 自尾水的常 需要注意及时清理测压孔内铁削，先使用头攻进行 压 ，若机组停机后，则管内基本无压。 目前渗水情 攻丝，再使用二攻攻丝，手动攻丝需要缓慢进行， 况为 ：机组发电、抽水运行时，渗水加大 ；停机时 保证攻丝工艺，以防丝锥断在测压孔中。 减小 ；流道排空时，渗水消失。由此可判断，当前 3．3 密封 渗水与压力钢管排水管无关。 攻丝完成后，使用清洗剂将测压孔内清洗干净， 2．2．3 蜗壳进 口测压管排查分析 待测压孔内干燥清洁后，用M8不带螺帽螺丝上涂 蜗壳测压管管内水压在机组运行时为2．5MPa， 上强力螺纹密封胶 ，旋进测压孔内，使螺丝头深入 停机后管内水压为0．5MPa尾水水压 。在水轮机层4 测压孔约 5mm (补焊)，安装好后静置24h，等待螺 根测压管汇聚到一个测压阀组，通过一个压力表和 纹密封胶干燥。 一 个压力传感器反映蜗壳压力。停机状态下，通过 3．4 密封试验 依次关闭和开启4根测压管对应手阀，观察压力表 使用煤油渗漏检查螺丝密封效果。在水轮机层 压力变化。发现开启4号测压管阀门，关闭其他测 水车室旁用手动试压泵装煤油打压试验 ，向4号测 压管阀门时 压力表显示压力只有0．3～0．4MPa，当 压孔内打煤油 5min，然后静置 12h后观察测压孔处 以同样方法测试其他几个测压管时，1、3号测压管