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乙烯加氢仪表施工方案创新
目 录
1.0工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2编制说明 1
1.3编制依据 1
1.4工程特点 1
1.5主要实物工程量 2
2.0施工部署 2
2.1施工准备 2
2.2主要施工阶段 2
3.0施工技术措施 3
3.1施工原则 3
3.2桥架、槽盒安装 3
3.3电缆(线)补偿导线敷设、接线。 4
3.4保护管安装 5
3.5风管、导压管及伴热管施工 6
3.6仪表安装 7
3.7仪表调校 8
3.8压缩机组仪表安装及调试 10
3.9施工注意事项 10
4.0质量保证措施及创精品工程措施 11
4.1质量保证体系 11
4.2质量保证措施 12
4.3创精品工程措施 13
5.0 HSE实施及保证措施 14
5.1项目部HSE方针 14
5.2 项目部HSE管理目标 14
5.3项目部HSE管理保证体系 14
5.3 HSE实施保证措施 14
6.0提高效益降低成本措施 16
7.0劳动力计划 16
8.0施工主要机具计划(见表) 17
9.0主要施工手段用料计划(见表) 18
附图一、仪表施工进度网络计划 18
1.0工程概况
1.1工程简介
齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程裂解汽油加氢装置,包括预分馏区、反应区、加热炉、压缩机四部分。属高温、高压,临氢条件下操作的生产装置,工艺过程较复杂,产品质量要求高,生产过程必需平稳。因此,控制系统选用一套先进的集散控制系统DCS与原二加氢的DCS系统一起布置在芳烃装置的控制室内。新增的控制机柜、安全栅柜继电器/接线端子柜分别布置在原机柜室的空闲位置,通过对原芳烃装置控制室的DCS系统进行扩容来实现的。
本装置的重要参数送到DCS进行显示、记录、调节、报警,一般的参数就地指示。为了保证装置的安全生产,本装置具有分程调节,串级调节。压缩机防喘震调节及逻辑连锁报警等功能
1.2编制说明
本方案根据齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程裂解汽油加氢装置质量计划/施工组织计划的要求编写的。
本方案主要适用于齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程裂解汽油加氢装置的自控仪表部分的施工。
1.3编制依据
1.《石油化工仪表工程施工技术规范》SHJ3521-1999;
2.《自控安装图册》HG/T21581-95
3.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
4.《工业自动化仪表工程及验收规范》GBJ93-86
5.中国石化集团第二建设公司程序文件
6.施工图:1917-09K-1、2、3、4、5、6、7-32
1.4工程特点
1.3.1、施工技术要求高:本装置属高温、高压、临氢条件下操作生产装置。
1.3.2、仪表设备种类多,进口设备种类多。
1.3.3、各专业之间交叉作业多,现场协调要求高。
1.3.4、特殊仪表多,仪表调校难度大。
1.3.5、压缩机部分技术含量要求大。
1.5主要实物工程量
序号 名称 数量 单位 备注 1 集散控制系统 1 套 2 双金属温度计 21 支 3 热电偶 49 支 4 压力表 50 块 5 流量计 22 块 6 液位计 21 块 7 浮筒式液位变送器 10 块 8 变送器 34 块 9 安全栅 134 块 10 节流装置 29 块 11 调节阀 36 台 12 可燃气体报警器 12 台 13 仪表箱 35 台
2.0施工部署
2.1施工准备
2.1.1其内容主要包括图纸会审、设计交底、熟悉现场、安排预制场地、各种公用设施;
2.1.2为保证施工质量和施工进度,加大施工前期的准备工作并制定出合理的施工计划,施工人员根据施工进度计划安排分期分批到位,讲究实效,提高施工效率。
2.2主要施工阶段
仪表施工按四个阶段组织施工,即:
第一阶段:2003年12月15日—2003年12月31日
施工技术准备。
预制场地铺设。
配合土建下保护管。
第二阶段:2004年1月1日—2004年2月28日
各种构件预制。
仪表桥架预制安装。
槽体安装。
第三阶段:2004年3月1日—2004年6月30日
保护管敷设,风线敷设;
仪表设备单校;
仪表设备安装,仪表引线安装;
电缆敷设,查接线;
仪表管线试压。
第四阶段:2004年7月1日—2004年7月30日
仪表联校;
压缩机试车;
检查验收,交工。
3.0施工技术措施
3.1施工原则
仪表设备应先单校、后安装,设备及材料先验收,再使用。仪表校验间光线充足、清洁、安静,环境温度及空气相对湿度合适,且远离强电磁场干扰,有上下水设施。 仪表工程施工应遵循先地下、后地上,先预制、后安装原则,施工过程中及时配合土建搞好预埋,以避免返工工作。 应提前搞好深度预制,根据仪表设备、材料到货情况,抓紧搞好预制工作,以减轻工程大上时的压力。测量引线先试压,再保温。
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