课次45 项目六任务3 染料性能及染色牢度测定1).pdfVIP

课次45 项目六任务3 染料性能及染色牢度测定(1) 复习与提问 o 1、什么是染料的力份？ o 2、染料的常见性能指标有哪些？ o 能力目标： 1.能够对染料进行评价。 2.能够对客户来样织物上的染料进行鉴别。 3.能够对织物上的染料进行有效剥除。 o知识目标： 1.掌握有关染色性能的测试方法。 2.掌握织物上染料的鉴别。 3.掌握织物上染料的剥除方法。 新课内容 o 1、染料性能的基本测试 o 2、染料的色光和力份的检测 o 3、染料的鉴别 （一）染料性能的基本测试 1匀染性 o原理：通过测定不同染色时段染料在织物上 的上染情况进行评定，织物随浸染时间不 同，得色量不同，若随染色时间变化，染色 织物的得色量没有明显变化，说明该染料对 时间的依存性很小，匀染性好。 操作步骤 （1）准 98度水浴箱、500ml的烧杯一只、染 液 200ml、编号的织物5g*5块、褪色灰卡； （2）将染液加温到95度，每隔2分钟投入一块 布，全部放完后保温40分钟； （3）退水烘干，用褪色灰卡评级； （4）第5块与第1块比较色泽相识，匀染性好； （5）第5块与第1块比较色泽不相识，匀染性差。 2 配伍性 原理：配伍性是指各拼色染料染色时，上染 速率的一致程度，如果各染料上染速率相 等，在整个染色过程中，各染料始终按相同 的比例上染纤维，被染物只有浓度变化而无 色光变化，说明染料是配伍的。 操作步骤 （1）准 98度水浴箱、500ml的烧杯一只、拼色染液 200ml、编号的织物5g*5块、褪色灰卡； （2）染液加温到95度，每隔3分钟投入一块布取出， 再投第二快； （3）脱水烘干，用褪色灰卡评级； （4）对比5块小样的得色情况，若色相相同仅有浓淡 变化，则配伍性好； （5）对比5块小样的得色情况，若色相不同又有浓淡 变化，则配伍性差不能拼色。 3 扩散性能 o 原理：用分散、还原等不溶性染料悬浮液垂直滴于滤 纸上，晾干后制成滤纸渗圈试样， 后与 “染料扩散 性能试样卡”的滤纸渗圈标样对比评级。 o 操作步骤 （1）取分散染料0.5g化于100ml水中； （2）用滴定管向距滴嘴1cm的放于表面皿上的滤纸上方慢 滴3滴； （3）晾干后与 《染整技术实验》128页的图4－1对比； （4）一级差，五级好。 4 活性染料的配伍性（芯吸法） （1）准 100ml染液、2cm宽平行预纹路的滤纸 条、培养皿； （2）将滤纸条浸入染液1cm，60秒后取出，看 染料移染高度； （3）移染高度一致，大货生产不会出现头尾色 差；移染高度小于3mm，会有问题 （如下图 A）； （4）移染高度不一致、拼色分离，大货生产会 出现头尾色差的危险 （如下图B） （二）染料的色光和力份的检测 o 染料色光和强度的检测评定共分以下五个步骤： （1）织物的准 织物：23×21精练漂白纹棉细布；45 ×45纯绦纶平纹 织物、纯尼龙平纹织物，按前处理进行精炼漂白。 （2）染液的准 A 染液中的各种染化料助剂均按纤维重量的百分率计算。 B 作为检验用的染色药剂一般应分析纯规格 （A .R.级）。 C 配制染液所用的水必需用蒸馏水或者无离子水。 （3）试验方法 oA 检验时，标准样品至少需染三档深度，各 染色深度均相差5% （例如一 染色深度为1% 时，第二 染色深度为0.95%，第三 染色深 度为0.9%，以次类推）。 o B染色深度以染料重量与纤维重量的百分比表 示，一般染色深度为1%，藏青色的染色深度为 2%，黑色的染色深度为4%。 oC布重10克、浴比1：20。 （4）评定方法 A 染色后的纤维在干燥后放在暗处，使染样在 室温恢复半小时后再进行评比。 B染色后的试样和标准应在室内北窗光线下或 在标准光源下，用目测进行比色、评比。视 线应与染样垂直。 C试样和标样染色织物在评比时，必须使两块 织物在同一正反面，同一织纹平行条件下， 进行评比。 （5）评定结果 A 评定结果试样按染色力表示，如试样为1%染得的 深度