新双 _ 板载高压讲义 修改版.doc

板载高压发生器 一，高压组成和工作原理 X射线的产生 高压发生器提供灯丝加热和电子加速的高压,高速的大量电子撞击靶面，使得阳极靶面材料的电子产生能级跃迁，处于不稳定状态；电子在回到低能级时以X光光子的形式释放能量,这就是X射线。 高压整体工作目的 高压发生器的机构及各部分功能： 该电源目前主要包括三个箱体和一块电路板。 即： 电源控制箱、 逆变箱、 高压坦克及 高压接口板（高压切片控制卡）。 电源控制箱 的主要功能是产生直流550V电源，提供灯丝电源及旋转阳极电源，提供高压放线时的各种控制信号及错误信息； 逆变箱 的主要功能是将直流550V逆变为交流，并提供谐振电感和电容； 高压坦克 的主要功能是将逆变产生的交流升压后再整流倍压，产生高压直流； 高压接口板 的功能是在高压和工控机之间提供接口 主回路工作原理 电源控制箱的组成和各个电路板的功能 主要是系统控制板，电源控制板和电容板； 电源控制板功能 对蓄能电容予充电 检测直流母线电压 为逆变风扇及变压器提供电源 提供灯丝电流 输出灯丝电流反馈 切换大小灯丝 提供±35V和±12V直流电源； 系统控制板功能简介 控制逆变板MOS管通断及工作频率； 检测kV反馈信号，与设定比较，并进行闭环调整； 检测逆变板是否过流； 检测KV、mA及谐振电流是否超过允许值； 提供灯丝阳极及放线的控制信号； 向高压控制板输出各种控制信号； 输出灯丝的选择信号 ±12V电压过低或过高检测； 高压软启动控制； 旋转阳极启动运行控制； 检测逆变板是否过热； 检测灯丝是否出错 检测阳极状态; 电容控制板功能 对3相交流电整流后的脉动直流进行储能和滤波，供给逆变箱使用 二，高压的工作过程 高压启动：（即高压电源控制箱启动） 连好接线后，合上电闸，网电源的BN相通过AC-DC模块产生±15V直流电源(电源板上TP8)，为继电器K1和K2的控制线圈提供电源。 注：新双的电源控制板的测试点的标注就有很多种，及其混乱。 高压启动（即按键盘C），接口板发送CONTACTOR_ON信号，使电源控制板上的K1,K2继电器吸合。 疑问：这个CONTACTOR_ON信号 是一直有的吗（自启动到断电）？ 高压启动的命令到底来自谁（自动时）？ 高压控制卡？ 工控机软件？ 床控机？ 来自工控机软件（源自：WS中医院，新工控机电子硬盘无数据，高压不启动） K1K2 低压直流电源，网电源B相经过电源控制板K1继电器，送入变压器。变压器从副边输出交流±15V和±26V，送回电源控制板。 ±15V经过整流桥D5整流后，经过电容C14、C15滤波，送入稳压模块U1和U2，输出直流电压+12V。 另外一路，经过电容C19滤波后送入稳压模块U3，输出直流电压-12V。 ±26V经过整流桥D4整流后，经过电容C13、C22滤波后输出直流电压±35V。 预充电，网电源A,C相经过电源控制板K2继电器，绕过主交流接触器对电容板充电。当直流母线的电压在120MS内上升到150V，系统控制板检测正常，否则启动失败，D25预充电指示灯熄灭。 注：这是电源箱直流输出应该有数值了， 图纸说明 近似计算检测电路的阀值电压。比较器U55C，参考电压分压电阻R326、R325，定时电阻电容为C129、R320、R321。比较器参考电压为12VDC*3.0/（3.0+9.1）=3VDC，在定时完成之前，光耦输出电流得3.7VDC?/3.32K=1.114MA才能保证比较器不翻转。按60%CTR计算，正向二极管电流为1.114/0.6=1.857MA。光耦二极管压降0.8VDC，发光二极管为1.2VDC，稳压管5.1VDC，则中间的电压为5.1+2+0.8=7.1VDC，均压电阻流过电流为1.857+7.1/6.6K=2.943MA，则母线电压为2.943MA*49K+7.9=151.295VDC?。在实测的波形中，150VDC对应时间小于120ms。也就是说在120ms时，正常整流电压为150VDC以上。定时电路常数为100ms,电阻R18上电压降至3.7VDC需要1.17倍的时间常数?，即117ms的定时时间。如果在该定时时间内母线电压没有使光耦产生1.114MA的输出，则比较器U55C就输出低电平，K1吸合，导致软启动继电器断开，软启动因不成功而结束。如果在该定时时间内母线电压使光耦产生1.114MA的输出，则比较器U55C就输出高电平，软启动继电器还吸合，同时软启动成功信号SS-OK接+12VDC，为主接触器吸合创造条件。比较器U46B、定时电路R261、C90，软启动信号SS-OK、参考电压D72、驱动电路（R10、R11?）、Q6组成了主接触器吸合电路。主接触器吸合需要同时满足条件：定时到和软启动成功。由比较