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贝加莱产品在CNC 弹簧磨削及制造与加工设备中的应用 前言 弹簧是我们日常生活的一部分，常用于汽车悬架、床垫或圆珠笔中。为了确保弹簧按预 期实现其功能，它的两个端面必须进行精细加工。这就是为什么在弹簧生产过程中，每一个 加工步骤都需要复杂制造技术的原因。 生产汽车悬架弹簧的最后一步，是对弹簧两端进行磨削，从而使弹簧按规范安装于汽车 悬挂系统中。韩国机械制造商DSM 总部设于Siheung，她与贝加莱联手推出了一个针对精 密磨削的高性能解决方案。 彰显高品质磨削效果的动态运动 首先弹簧在两个用于精密加工的磨削单元之间被夹紧，然后位于机器顶部与底部的磨削 单元进行上下运动，并对弹簧两端进行同步研磨，直至弹簧总长度达到规定值。复杂的运动 规划是完成高质量磨簧的关键因素。对弹簧上面的接触压力（以及弹簧张力引起的作用力） 进行目标控制是一项非同寻常的挑战。 在贝加莱驱动概念的引领下，通过使用先进的ACOPOS 系列驱动器和变频器，这台磨 簧机能够根据弹簧尺寸完成最优化的动作。将所有自动化组件全部集成于Automation Studio，显著缩短了调试时间。“全新的驱动系统使我们提高了磨削速度和运动精度。我们 与贝加莱一起，能够迅速实现这一复杂的运动规划，”技术经理Jaeho Yoo 分享道他的观点。 在贝加莱驱动概念的引领下，这台磨簧机能够根据弹簧尺寸完成最优化的动作。 一切与精度有关 对产品长度进行精确测量是磨簧工艺的最后一步，因为弹簧的最终长度决定其主要特 性。机器的自动化概念还使系统能够直接集成测量传感器。具有实时能力的现场总线 POWERLINK 确保所有测量快速可靠。 现代化的显示概念 使用Power Panel 400 可以使数据管理和编程变得更加方便。现代化的操作理念对于 处理磨簧机频繁的人机交互也相当必要，而且利用可视化工具Visual Components 可以简 化操作界面的编程。 “全新的贝加莱系统不仅可以简化机器的工程设计，而且还能显著降低接线成本，并缩 短调试时间。这使我们能够迅速而全面地满足客户的需求，”Jaeho Yoo 总结道。