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贝加莱助力无水印刷，优化成本节约资源 前言 是否可以在提升印刷生产效率，降低环境负荷的同时提高印刷质量呢？这一看似不可能 实现的梦想如今已经在高宝（KBA）无水报纸印刷机的首个用户处得以实现。无水印刷概念 已经推出很多年了，现在这项技术正在逐渐取得令人期待的进步。Krause-Biagosch GmbH 是该创新技术的领先厂商之一。这家公司已经开发出了专为无水印刷机设计的新型制版机， 它拥有很高的生产效率，扭矩电机与直线电机的结合加快了整个自动化曝光的过程，实现了 与无水印刷机的协调操作。 如果一台印刷机能够缩短报纸印刷时间的同时仍然能够按时完成任务，那么它就拥有明 显的竞争优势，因为这样可以推迟报纸编辑的截止时间，从而使刊登的信息更具有实时性。 这就要求新的印刷系统比传统印刷机速度更快。 与此同时，激烈的竞争促使出版商需要让他们的印刷机保持24 小时全天候运行，包括 接受来自其他出版商的印刷任务和一些印刷广告。这意味着需要更频繁地更换印刷品。缩短 报纸发行周期是一个总体趋势。因此除了生产效率高之外，极短的印刷准备时间和极高的灵 活性也是衡量一个印刷系统质量好坏的重要因素。 但是，提高印刷效率绝不能以牺牲印刷品质为代价：消费者希望印刷品还能够延续采用 四色印刷工艺。另一方面，报纸变得和杂志一样大小正在成为新的趋势。幅面小的报纸可以 让读者阅读起来更方便，而且如果图像分辨率保持不变，那么网点像素就会变得更清晰，这 就好比观众坐得离电视机屏幕越近，画面看得越清楚。因此，如果提供给读者的图像质量不 变而幅面变得更小了，那么图像的清晰度必定会得到提高。 无水印刷提升印刷质量 与传统胶印不同，无水印刷是一种无需润版液的新的印刷方式。在传统印刷过程中，润 版液在印版空白部分形成均匀的水膜以抵制图文上的油墨向空白部分浸润，防止脏版。然而 在无水印刷中，硅基板取代了润版液，从而减少水与化学原料的使用，而且避免了墨色化水 或受溶剂影响而发糊的现象。这样可以提高印刷质量，在印刷品上形成更加亮丽的色彩。无 水印刷可以减少设备的启动时间，降低与印版相关的印刷错误率（在有水胶印中，设备启动 后需预热使颜色达到所需的饱和度）。此外，无水印刷系统还不易脏，无需经常清洗，而且 几乎不会受到有机溶剂的腐蚀，最重要的是，它消除了传统胶印中废水对环境的污染。 一流的CTP 制版机 在有水胶印中使用的制版机不能用于无水印刷，但是，以报纸印前系统而闻名的Krause 公司专为高宝Cortina 无水印刷机设计了一款CTP （Computer To Plate）直接制版机： Krause X-Jet 制版机拥有出色的紫激光成像技术，精确的成像质量以及全自动化的版材处理 技术。 “从一开始我们的目标就是提高生产效率以使印版输出与印刷机同步甚至更 快，”Krause-Biagosch GmbH 技术总监Thomas Richter 说道。X-Jet 是一款模块化的制版 机：最大印版处理幅面640x940mm，最快每小时能加工260 块印版。 定位精度2μm 激光系统能够产生64 束激光束对安装在滚筒上的印版进行曝光，当成像鼓旋转时，直 线电机驱动激光系统随滚筒轴进行同步扫描。“滚筒与激光束的同步精度必须达到2 微米以 确保光点成像及曝光头移动同步进行，”Richter 解释道。 来自贝加莱的高扭矩伺服电机可以为该项任务提供所需的定位精度。ACOPOS 伺服驱 动器用来控制这一电机的运动，另一个伺服驱动器控制直线电机。“与其他很多设备制造商 不同，我们很早就开始采用直接驱动技术了，并且从它的众多优势中获益，”Richter 说道。 “通过为我们的客户提供高生产率、高质量以及高度自动化的设备，我们能够战胜我们的竞 争对手包括像柯达（Kodak）和富士（Fuji）这样著名的国际巨头。如果我们没有使用最先 进的技术，那么这是根本不可能实现的。数年来，我们的合作伙伴贝加莱一直在扩展他们最 先进的自动化产品系列，为我们提供良好的支持与服务。” ACOPOS 伺服驱动器确保对高扭矩伺服电机进行精确控制，出色地完成高难度的定位任务。 高度自动化简化操作 双方的成功合作最早要追溯到上世纪90 年代初，当时贝加莱为Krause 提供了一个无 与伦比的新产品：集成触摸屏功能的智能面板BR Power Panel。“在当时，只有贝加莱能 够提供这种装置，它取代了许多过去由机械结构完成的功能，大大提升了设备的自动化程 度，”Richter 总结说。 人性化的操作面板拥有