左岭主体模板安装技术交底.doc

交底内容： 依据左岭新镇四期模板施工方案，编制此技术交底 1. 施工准备： 1.1 材料要求： 墙柱采用15mm厚的多层板，顶板、梁、楼梯采用12mm厚的多层板；木方为50×100，墙柱外龙骨采用Φ48*3.5双钢管双向布置。顶板支撑体系采用碗扣架。 1.2 主要机具： 主要工具：圆盘锯.3劳动力准备： 施工高峰期劳动力配备 序号 工 序 人 数 备 注 1 顶板、梁、梯模板支设 0 专职 2 竖向结构模板支设 0 专职 3 模板清理 0 专职 4 模板制作 0 专职 5 模板拆除、运输 5 专职 6 模板看护 10 专职 7 钢筋看护 5 钢筋工配合 8 Σ 3. 主要施工方法及措施mm厚覆膜多层板，背楞为50×100mm方木，中心间距不大于250mm，竖向放置。次龙骨采用Ф48壁厚3.5mm的脚手管，间距600mm，主龙骨采用双排2Ф48壁厚3.5mm的脚手管，间距600mm。穿墙螺栓Ф16圆钢滚压而成，间距500×500mm。如下图： 3.1.1 墙模安装工艺流程 安装前检查、清扫→安装门窗口模板→一侧墙模就位并临时固定→安装斜撑→放置穿墙螺栓及套筒→安装另一侧墙体模板→安装斜撑→穿墙螺栓就位连接→模板位置及垂直度调整→紧固穿墙螺栓→斜撑固定 3.1.2 墙体模板施工 检查墙体模板定位尺寸线及50cm检查线，核对模板编号，检查脱模剂涂刷情况，安装门窗洞口模板及预埋件。 墙板模板封闭前，墙板钢筋必须施工完毕，墙板根部模板内杂物清除干净，混 凝土交接处浮浆和松散的混凝土清除后浇水冲洗干净，预埋件安装完成且隐蔽工程验收 完成。 （2）穿墙螺杆应采用圆钢制作，规格不小于Ф 12，有防水要求的墙板必须采用止水 型螺杆，螺杆直径、布置间距应经计算确定，且离墙根不大于 200mm 位置处必须设置一 道，采用双螺帽设置，预防涨模、爆模，参见图。 （3）普通剪力墙墙根采用剪力墙边线外 100mm 钉木模板条，或者采用水泥砂浆封堵， 确保剪力墙根不漏浆，做法如图 12-13 所示。 图 剪力墙墙根防漏浆节点剖面图 图 剪力墙墙根防漏浆节点示范图 （4）下层边墙模板配模时将最上部一道加固及模板结构单独设置，墙外侧模板顶部 阿要求高出楼板面 400mm 以上，保证第一道加固能够固定在这块模板。在下层剪力墙模板 拆除时此区域模板在上层柱子施工时不拆除，另一边措施同普通剪力墙，保证楼层间混 凝土不错台，确保接缝处不漏浆。 图 边墙墙根防漏浆节点剖面图 图边墙强根防漏浆节点示范图 （5） 地下室外墙或有防水要求的蓄水池混凝土墙底部上翻部位应按设计要求的高度 与地下室底板同时施工，上翻导墙支模应上下设两道螺杆，做法如图 所示。在上翻混 凝土剪力墙体继续施工时在新旧混凝土交界处两侧黏贴双面胶，木模板底端延长至原有 止水螺杆以下 100mm，利用原有止水螺杆设置一道加固，提高混凝土成型后观感质量，确 保接缝处不漏浆，做法如图 所示。 图 地下室剪力墙部位节点剖面图 图 地下室剪力墙部位节点示范图 （6）按照墙体定位尺寸线两边向内侧各返2mm，沿此界线用切割机切割8-10mm深，用錾子剔除混凝土表面浮灰，露出坚硬石子。 （7）沿墙体两侧用碗扣杆搭设操作脚手架，脚手杆立杆间距及步距不超过1.5m，距地面200mm处设置扫地杆。脚手板两端须用双股8＃铅丝与小横杆牢固绑扎。两块脚手板板端探出长度不得超过150mm。操作面脚手板边缘与墙体模板定位线水平间距保证有30cm工作面，以便于安装模板。（详见脚手架施工方案） （8）当墙体模板的支承面混凝土不平整时，接触面应先用1：3水泥砂浆垫平。在模板与混凝土支承面接触部分贴50mm×15mm海绵条，防止出现烂根。贴海绵条时要順直，注意不凸出柱模面板，以免影响混凝土成型质量。 （9）清除作业面的杂物，清扫干净混凝土浇筑面。 （10）将一侧墙体模板按位置线吊装就位，安装斜撑临时支撑模板。使其稳定坐落于基准面上。 （11）有抗渗防水要求的墙体采用采止水螺栓，内墙对拉（对拉螺栓外套PVC套管，拆模螺栓可重复使用）。 （12）安装墙体另一侧模板，安装支撑临时固定。 （913）将Φ16穿墙螺栓穿过螺栓孔，两端带上扣件和螺母初步固定。穿墙螺栓间距600×600mm。 （14）根据检查线检查模板位置，吊线坠检查模板垂直度，对模板进行调整。检查合格后，紧固穿墙螺栓，调整支撑。 （15）覆膜多层板墙体模板使用前预先将面板与背楞按照设计尺寸加工成整体。多层板在进行面板与次龙骨连接加工时，次龙骨整体向面板一侧偏移50mm，使面板一侧突出次龙骨，另一侧凹进次龙骨，形成子母口。模板子母口留设时注意方向的一致性。如下图： （16）背楞竖向布置，一般不有接头，如需接高时接头位置留在模板上部，搭接长度不小于800mm，连接