机械厂设备操作规程.doc

电工安全操作规程 1．工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 2．任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3．每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 4．动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。 5．安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。 6．使用梯子时要有人扶持。 下料工安全操作规程 1．使用前应空运转，检查运转情况、润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2．锯割的材料装夹要牢固。 3．上长料时应一人指挥，相互动作协调。 4．锯条中途断折要关闭电源后再换，并翻转工件，另割新锯口。 5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。 6．操作砂轮下料机时，砂轮与工作接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作。 送料转运安全操作规程 1．工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。 2．多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致。 3．送料时，不准乱堆乱放，要按有关单位规定的地点堆放平稳、整齐、通道保持畅通。 4．送料时严防碰撞机床及其它设备。 5．成品工件转送时，必须轻放轻拿，保障工件光洁度和外观质量。 滚齿工安全操作规程 1．对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置，以及当班用的工量具等进行全面检查，保证良好，按规定加油润滑。 2．装夹的刀具必须坚固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。 3．不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。 4．加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台杆的允许速度。 5．必须经常检查并清除导轨及丝光杆上的铁屑和油污，清扫时应停车。 6．使用扳手与螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当。 7．搭配齿轮时，一定要切断总电源。 刨工安全操作规程 1．工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套面，不得用榔头敲打扳手。 2．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。 3．调整牛头行程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，溜板前后不许站人。 4．机床调整好后，随时将摇手柄取下。 5．车头不停稳，不得测量工件。 6．装卸较大的工件和夹具，应请人帮助，防止滑落伤人。 钻工安全操作规程 1．工作前对所用的钻床和工具进行全面检查，确认无误方可操作。 2．工件夹装必须牢固可靠，小件要用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。 3．钻头上绕上长铁屑时，要停车清理。 4．精绞深孔时，拔取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 5．横臂和工作台上不准有浮放物件。 6．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 车工安全操作规程 1．禁止围围巾、戴手套，高速切削时要戴好眼镜。 2．装卸卡盘及大工、夹具时，床面要垫木板。不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。 3．床头、小刀架，床面不得放置工、量具或其它东西。 4．装卡的工件禁止用榔头敲打校正，滑丝的卡盘不准使用。 5．加工细长工件要用顶尖、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。 6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止砂布裹在工件上砂光。 7．内孔不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 8．攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。 电焊工安全操作规程 1．应掌握一般电气知识，熟悉灭火技术。 2．工作前要检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保卫盖，焊机的二次线路及外壳必须有良好的接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 3．下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 4．推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后再开启焊机，停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 6．换焊条时应戴好手套，身体不要靠近铁板或其它导电物件上，清除焊渣时应戴上防护眼镜。 7．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒。 插床工安全操作规程 1．对设备传动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运转。 2．装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。 3．直线运动（纵、横向）和圆运转的工作台，不允许三项同时动作。 4．禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调整好后必须锁紧。 5．工作中操作者的头部不许伸入滑枕行程中观察加工情况，离合器必须是操作者本人掌握。 6．工作台和机床导轨上下不允许堆放杂物。 铣工安全操作规程 1．装夹工件、 工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用板手必须符合标准规格。 2．高速切削必须装防护挡板，操作者要戴好防护眼镜。 3．工作