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机械制图 第六章 标准件与常用件 基本要求 基本知识 §6-1 螺纹  一、螺纹的形成 车削外螺纹 碾压外螺纹 板牙加工外螺纹 车削内螺纹 丝锥加工内螺纹 二、螺纹五要素 （一）螺纹牙型 1. 普通螺纹（M） 2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC ) 3. 梯形螺纹 ( Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B) （二）螺纹直径 （三）螺纹线数 （四）螺纹旋向 （五）螺纹螺距和导程 三、螺纹的画法 1.外螺纹的画法 2.内螺纹的画法 3. 内外螺纹连接的画法 四、螺纹的种类和标注 2. 螺纹的标注 螺纹的标注图例 紧固螺纹的标注 管螺纹的标注 传动螺纹的标注 五、螺纹的测绘 §6-2 螺纹紧固件 常用螺纹连接件 常用螺纹连接件 一、螺纹紧固件的标记规定 一、螺纹紧固件的标记规定 一、螺纹紧固件的标记规定 一、螺纹紧固件的标记规定 二、螺纹紧固件的连接画法 1.螺栓连接画法 1.螺栓连接画法 1.螺栓连接画法 2.螺柱连接画法 2.螺柱连接画法 2.螺柱连接画法 3. 螺钉连接的画法 3. 螺钉连接的画法 3. 螺钉连接的画法 §6-3 齿轮 一、圆柱齿轮 2.直齿圆柱齿轮的基本参数 3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算 4.单个齿轮的规定画法 5.两齿轮啮合的规定画法 5.两齿轮啮合的规定画法 5.两齿轮啮合的规定画法 6.渐开线齿形的近似画法 6.渐开线齿形的近似画法 7.直齿圆柱齿轮的测绘 １.直齿锥齿轮的基本尺寸计算 ２.直齿锥齿轮的画法 ２.直齿锥齿轮的画法 １.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算 １.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算 １.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算 １.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算 ２.蜗轮、蜗杆的画法 ２.蜗轮、蜗杆的画法 ２.蜗轮、蜗杆的画法 §6-4　键联结、销连接 一、键联结 １.常用键的形式和标记 １.常用键的形式和标记 ２.花键的规定画法与标注 ２.花键的规定画法与标注 ３.常用键、花键的画法及识读 ３.常用键、花键的画法及识读 二、销连接 常用销的形式及标记示例 销孔的加工及尺寸注法 §6-5 滚动轴承 一、滚动轴承的结构和种类 二、滚动轴承的代号 二、滚动轴承的代号 三、滚动轴承的画法 1. 简化画法 1. 简化画法 2. 规定画法 §6-6 弹簧 　 当铸造齿轮时，因需根据齿形制造木模，所以在其工作图上画出齿形。图为渐开线齿廓的画法。其画图步骤如下： 　1）以直径da、df、d分别画三个圆，再画一个基圆。基圆直径按下式计算：db=dcosα=0.94d (标准齿α=20°) 　2）在分度圆周上截取AB等于齿厚（标准齿厚s=p/2 =mπ/2）。 　3）取OA的中点O1为圆心，以O1A为半径作圆弧交基圆于O2点。 　4）以O2点为圆心，O2A为半径画弧与顶圆和基圆分别交于A’与C点，A’C即为齿形上一段齿廓。 　5）由C点到齿根圆的一段齿廓，是在C点至一辅助圆的切线上（辅助圆：以O为圆心，以基圆与分度圆的半径差为半径所作的圆）。 　以此法画出对称的部分，即完成全图。 　根据齿轮实物，通过测量和计算，以确定主要参数并画出齿轮工作图的过程，称为齿轮测绘。 　啮合角：标准齿轮α=20°，无需测量。 　模数的确定：可按da公式导出，即m=da/(z+2)齿数z可以首先数出，在测得顶圆的直径（da）后，即可计算出模数。 　测量顶圆直径时，如齿数为偶数，可直接测出；如为奇数则需间接测量。 　模数计算出来后，还必须与表6-4核对，取相近的模数，根据标准模数，再计算出轮齿的各基本尺寸。齿轮的其他尺寸可按实物测量。 二、直齿锥齿轮 　　直齿锥齿轮用于两相交轴之间的传动，以两轴相交成直角的锥齿轮传动应用最广泛。 　　由于锥齿轮的轮齿位于锥面上，所以轮齿的齿厚从大端到小端逐渐变小，模数和分度圆也随之变化。为了设计和制造的方便，规定几何尺寸的计算以大端为准，因此以大端模数为标准模数，来计算大端轮齿的各部分尺寸。 １.直齿锥齿轮的基本尺寸计算 ２.直齿锥齿轮的画法 tanδ1＝z1/z2 tanδ2＝z2/z1或δ2＝90°－δ1(当δ1+δ2＝90°时) de=mz da=m(z+2cosδ) df=m(z－2.4cosδ) ha=m hf=1.2m h=ha+hf=2.2m R =mz/2sinδ tanθa=2sinδ/z tanθf=2.4sinδ/z δa=δ+θa δf=δ－θf b≤R/3 分度圆锥角（节锥角）δ δ1(小齿轮) δ2（大齿轮） 分度圆直径 de 齿顶圆直径 da 齿根圆直径 df 齿顶高 ha 齿根高 hf 齿高 h 外锥距（节锥长）R 齿顶角 θa 齿根角 θf 顶锥角 δa 根锥