模块4-5 钳工技能训练.ppt

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模块4-5钳工技能训练要点

全国高等职业教育“十二五”规划教材 中国电子教育学会推荐教材 全国高职院校规划教材.精品与示范系列 徐金凤 主编 吴慧媛 主审 机械加工技能训练 (ISBN 978-7-121-17966-2) 模块四 钳工基本技能训练 实训目标 1、 2、根据零件图纸手工加工一些简单零件。 了解钳工的工艺范围,熟悉钳工基本操作规程 4.1 钳工常用设备与安全操作规程 1.钳工常用的主要设备 台虎钳 砂轮机 钻床 2、 钳工安全操作规程 1.穿好工作服,女生戴好工作帽,长发应卷入帽内,不准穿拖鞋、高跟鞋。 2.不准擅自动用不熟悉的设备和工具。 3.禁止使用无手柄的锉刀及有缺陷的工具,錾削、磨削或安装弹簧时,不能对 准别人。 4.使用钻床、砂轮机时,不许用手接触旋转部位,严禁戴手套操作。 5.使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。 6.清理切屑应用刷子,不能直接用手或棉纱清除,也不能用嘴吹。 7.毛坯和已加工零件应放在正确位置,排列整齐,保证安全、取用方便。 8. 工作场地应保持整洁。工作完毕,工作场地必须清扫干净,切屑、垃圾等应倒放在规定地点。 4.2. 划线、锉削 4.2.2 划线的种类与作用 1. 划线及其种类 2.划线工具及其使用 3.划线的步骤与方法 4.2.4 锉刀 2.锉 刀 1) 锉刀的种类 (1)普通锉刀 从断面形状分为:平锉、方锉、圆锉、半圆锉与三角锉 (2)整形锉刀 (3)特种锉刀 4.2.5 锉 削 1、锉刀的握法 2、站立的姿势 3、 锉削速度 4、 锉削方法 5、平面的检验测 2)锉刀的握法与锉削方法: 交叉锉 推锉 技能训练9 平面锉削练习 加工准备 工件加工方法 平面的检验测 4.3 锯 削 4.3 锯削工具 锯削工具 锯条的安装 站立姿势 锯削步骤 技能训练10 锯削练习 1.加工准备 2. 工件加工方法 3. 测量 4.4 钻孔与螺纹加工 钻孔 1.钻头的组成 2.钻头的装夹 3.工件的装夹 4.选定转速与进给量 5.操作 4.5 螺纹手工加工 螺纹手工加工 1、攻螺纹 2、套螺纹 技能训练11 制作螺母螺栓 综合训练1 小榔头制作 1.加工准备 1)工具、量具 划针、划规、手锤、样冲、直角尺、游标卡尺、高度尺、手锯、锉刀、钻头、钻床、 材料 45方钢棒料,规格20×20×88 2. 工件加工工艺 模块5 铰孔与镶配技能训练 1. 实训目标 了解孔、角度的测量,掌握孔的精加工、镶配件的制作,能手工加工一些中等复杂零件。 2. 基准面的加工 3.量具的使用与保养 5.1 基准面的加工 1.初基准的选择 2.基准面加工一与检测 3.垂直度的加工与检测 1. 平行面的加工 平行面的检测 对称面的加工 角度的测量 V型块的测量 5.2 平行面、垂直面与斜面的加工 技能训练11 四方件的加工 加工准备 工件的加工 5.3 铰孔与排孔 铰 孔 1.铰刀、铰孔方法 2. 排孔 小钻头钻出一排相切的孔 排 孔 技能训练12 铰孔与排孔训练 1. 加工准备 2. 工件加工方法 3. 测量 5.4 锉 配 1、锉配方法 锉配基准的选择 : 选择尺寸最大的边与尺寸线较多的边为基准 2.锉配件加工 工艺分析 一般先加工凸件、以凸件为基准来锉配凹件, 注意尺寸公差与形位公差 技能训练13 四方件锉配 1.加工准备 2. 工件加工方法 3. 测量 5.5 铆 接 铆接: 用铆钉连接两个或两个以上的零件或构件的操作方法 1. 铆接的过程 2.铆接种类 3. 铆钉 4.铆接工具 5.铆接方法 综合训练2 锁扣锉配(凸台角度配合)

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