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8.5 压力容器的安全使用与管理 一、 压力容器的安全技术监察 1 、安全技术监察的依据——容规 涉及内容:类别划分，材料选用，结构与强度设计，制造组装，无损检测探伤，压力试验，使用管理，定期检验及安全附件，等等 2 、压力容器的设计监察——资格 3 、压力容器的制造监察——许可 二、压力容器的安全使用与管理 1 、管理体系与职责 2 、建立压力容器技术档案 3、压力容器的使用登记 4 、制订容器的安全操作规程 5 、正确操作容器 三、 压力容器的定期检验 1 、定期检验的目的 2 、定期检验的内容与期限 外部检测，内外部检验，耐压试验； 检验程序 检验报告 第十一章 管道与管配件 教学目的和要求 管道的组成和分类；压力管道的概念和分类；管道的工程表达/工程图识读； 管子的分类；管子的尺寸系列标准；管件的连接方式； 常用阀门的结构特点；阀门的应用 管系的支撑、应力分析及热补偿、 管道的防腐处理、 管道标识和保温 重点内容 11.1管道的组成与分类 管道的组成 管道是各种管路的总称。一般由管子，阀门、支吊架、仪表装置及其他附件组成。 管道的分类 管道的分类标准：压力，材质，设计温度等 １）根据管道的设计压力分类： 真空管道，指p0的管道（表压，以下同）； 低压管道，指0≦p≦1.6MPa的管道； 中压管道，指1.6p≦10MPa的管道； 高压管道，指10p≦100MPa的管道； 超高压管道，指p 100MPa的管道。 ２） 按管道的设计温度T（℃）分类 低温管道，指t-20℃的管道； 常温管道，指-20℃≦t≦200℃的管道； 高温管道，指t200℃的管道。 3） 按管道的材质，管道可以分为： 金属管道 非金属管道 复合管道 压力管道 某些管道使用过程中危险性大，发生事故后危害性大，使用工况苛刻，为了便于管理，杜绝灾害事故，劳动部将这些管道统称为压力管道，并制定相关法规进行管理。 管理文件： 《压力管道安全管理与监测规定》 《压力管道设计单位资格认证与管理办法》 11.2 管道工程图识别 11.3 管件 管件的作用 管件是用来改变管道方向、改变管径大小、进行管道分支、局部加强以及实现其他特殊作用的管道元件。 管件的制造 管件可用钢板焊制、钢管热推制或液压成形、铸造或锻制等方法制作。 11.4 管件的连接 四种连接形式 对焊连接型、 螺纹连接型、 承插焊连接型、 法兰连接型 （对夹式） 11.4.2 阀门 1 作用： 接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。 2 分类：见表 3 阀门选用原则 (1).输送流体的性质 (2).阀门的功能 (3).阀门的尺寸 (4).阻力损失 (5).温度和压力 (6).阀门的材质 11.4.3 管法兰及紧固件 11.5 管系的支撑 11.5.1 管道支吊架的作用 (1) 支承管道的重量。（该重量包括管道自重，内部介质重量和外部保温层的重量等） (2) 限制管道在某个或某几个方向的位移，防治发生意外移动。 (3) 平衡介质反力，避免介质泄漏或管道爆破。 (4) 控制管道的振动，摆动或冲击，防止管系产生疲劳破坏或发出噪音。 11.5.2 管系支承装置的分类选用原则 1 管系支撑装置的分类 广义的管线支架包括了所有的管系支承装置。其结构、形状众多，但就机能和用途可分为支架(包括管托、滚动支架、管卡、平衡锤支架、弹簧支架等)、吊架(包括刚性吊架、弹簧吊架等)、限制性支架和支撑装置等等。 11.5 .4管道支吊架位置的确定 1 管道最大允许跨距的计算 2 管道最大导向间距的确定 3 确定管道支吊架位置的要点 (1)承重管架应安装在靠近设备管嘴处，以减少管嘴受力 (2).管系中有阀门和小型管道设备等集中载荷时，支架要布置在靠近集中载荷的地方，以减少偏心载荷和弯曲应力 (3)尽量设置在靠近管系的两端、弯管附近、大直径三通式分支管附近 (4)管系有垂直管段时，宜在垂直管段上部或下部设承重支架；如垂直管段很长，中间应设导向支架； (5)弹簧支吊架应设在位移量小的地方。 7 、管路的防腐、保温及标志 7、 管路布置的基本原则 管路布置的基本要求： 1、满足化工生产要求，管路阻力小，调节控制方便。 2、选材、结构等合理，便于安装、操作和检修。 谢谢大家 过程设备机械设计基础 ---------学习辅导（3） 华东理工大学 郝俊文 七 过程设备常用材料 教学目的与要求 了解过程设备对材料的基本要求 熟悉常用材料的特性和化学成分 重点掌握钢材的性能和热处理 掌握环境温度对材料力学性能的影响 掌握材料腐蚀产生的原因和防护措施 了解实践中选