过程控制工程设计—节流装置、调节阀与差压液位计的计算..ppt

第十一章 节流装置、调节阀与差压液位计的计算 第一节 节流装置的计算 第二节 调节阀流通能力的计算 第三节 差压式液位计的计算 第一节 节流装置计算的基本公式及取压方法 节流装置原理和基本公式 第一节 节流装置的计算 一、节流装置计算的基本公式及取压方法 1.节流装置原理和基本公式 第一节 节流装置的计算 2.常用取压方法 第一节 节流装置的计算 二、计算中有关参数的确定 1.最大刻度流量的确定 数值是1；1.25；1.6；2；2.5；3.2；4；5；6.3；8乘以10n，n为任意正整数。 2.最大差压的选择刻度流量的确定 第一节 节流装置的计算 3.被测介质重度刻度流量的确定 4.气体压缩系数Z 5.雷诺数 6.被测介质粘度 7.材料的膨胀校正系数 8.被测介质的膨胀校正系数? 9.节流装置的永久压力损失 压力损失(kPa) 雷诺数(ReD) 第一节 节流装置的计算 节流装置计算，要以工艺专业提供的‘流量监控条件表’中的数据为依据。计算通常由节流装置生产商承担，自控专业要根据工艺专业提供的数据，根据不同的设计体制，填写‘仪表数据表——节流装置’，或者填写‘节流装置数据表’ 。 教材中表11—1为节流装置数据表示例。 第二节 调节阀流通能力的计算 调节阀流量系数C表示调节阀容量的大小，是表示调节阀流通能力的系数 C又称调节阀的流通能力 当调节阀全开．阀两端差压为 0.1MPa、流体密度为 1g/cm3 时，每小时流经调节阀的流量定义为调节阀的流通能力，用 C 表示。 据此可知一台 C 为 20 的调节阀，当阀两端差压为 0.1MPa 时，流过阀门的水流量为 20m3/h。 第二节 调节阀流通能力的计算 调节阀C值的计算 国际电工委员会(IEC)公布的方法需满足下列条件： 流体必须是牛顿型不可压缩流体(液体)和可压缩流体(气体、蒸汽)，不适用于非牛顿型不可压缩流体及其与其他流体混合的流体。 参与运算的参数采用两种单位制。其一为工程单位制(重力制即MKS制)，压力单位是kgf/cm2。其二为国际单位制(即SI制)，压力单位为kPa。公式中的常数与采用的单位制有关。 调节阀流量系数C的计算步骤： 判别流经调节阀流体的类型 判断流体在调节阀内是否形成阻塞流 进行低雷诺数修正 进行管件形状修正 第二节 调节阀流通能力的计算 一、调节阀C值计算公式 见P197 第二节 调节阀流通能力的计算 调节阀C的具体计算公式 液体介质C值的计算 1)计算时所需数据 C值计算步骤 气体介质C值的计算 计算时所需数据 C值计算步骤 蒸汽流量系数C值的计算 计算时所需数据 C值计算步骤 两相混合流体流量系数C值的计算 第二节 调节阀流通能力的计算 《自控专业施工图设计内容深度规定》HG 20506-92）中表达调节阀数据的设计文件是‘调节阀数据表’。《自控专业工程设计用典型表格》HG/T 20639.1-1998）中表达调节阀数据的设计文件是‘仪表数据表 —调节阀’。 调节阀数据以工艺专业提供的‘调节阀条件表’数据为准。 书中表11—3是调节阀数据表示例。 第三节 差压式液位计的计算 差压式液位计的计算，主要是针对安装位置与最低液位位置不同的情况下、采用与工艺介质密度不同隔离液的时候的计算。计算结果主要是获得迁移量。 《自控专业施工图设计内容深度规定》HG 20506-92）中表达调节阀数据的设计文件是‘差压式液位计计算数据表’。《自控专业工程设计用典型表格》HG/T 20639.1-1998）中表达调节阀数据的设计文件是‘仪表数据表 —差压式液位计’。 差压式液位计数据以工艺专业提供的‘液位监控条件表’数据为准。 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. [m3/h](工作状态) [kg/h](工作状态) p1 p2 节流装置原理：当充满管道的流体流经节流装置时，流束将形成局部收缩，从而使流体流速增加，静压降低，于是在节流装置前后产生一个压降。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 办法：通过测压降测出流量。