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IE工业工程实战坊.PDF
課程主辧: 技術主辧:
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第4 位免費
IE 工業工程實戰坊
您們的工廠至少可提升效率20% ,降低人力成本20%! 課程編號:TDSZ0924
2015 年 9 月 24 及25 日(星期四、五) 上午9:00 -下午 5:00 深圳
課程背景:
在當今製造技術高度透明的情况下,爲什麽不同工廠的製造加工成本的差異會在 30%以上?
在我們看來虧本的生意,爲什麽競爭對手能生産而且維持相當程度的利潤率?
現代IE 的發展,正引領一場製造業的效率革命,過去:以品質求立足,如今:靠效率求生存!
在現代IE 眼裏:我們的工廠至少存在 20%以上的效率提升空間,可以降低 20%以上的人力成本!
課程受益:
從系統的角度瞭解現代 IE ( 工業工程) 的真正含義及發展歷史
學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確 IE 工作的方向
學習如何區分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優化流程,提高效率
系統學習傳統及現代的 IE 改善手法,從大量實例中感受 IE 改善帶來的成果
多品種少批量情況下的 IE 解決方案:單元化生産綫 (CELL) 設計方法與運用
全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法,最大限度降低製造成本
課程大綱:
第一部分:IE 職能分析及組織設計 IE 在工廠應有的管理角色定位
IE 工程的定義及發展概況 IE 與工廠職能部門的協作關係
IE 的發展歷史與變革
傳統IE 手法與改善工具 第二部分:標準時間設定及標準化作業
現代IE 的發展趨勢 標準時間設定方法
精益生産與現代IE 的區別及聯繫 預設時間法 (PTS) 簡介
職能組織與IE 效率 現代IE 常用的預設時間法 (MOD 法)
現代世界級企業組織結構分析 模特法 (MOD) 原理及其在IE 預設時間中
生産工程 (工藝工程) 職能分析 的運用
工藝工程與IE 效率的關係 作業時間秒錶分析法
生産計劃 (PMC) 職能分析 人機作業時間分析
生産計劃 vs 生産效率 寬放原理及標準時間設定
生産部門關鍵職能分析 小組活動:實例分析與計算
IE 技術手法在生産部門的運用 標準化作業實施方法
品質部門關鍵職能分析 産品製造工藝、工序分析
品質成本分析與IE 效率 製造工藝標準化實施步驟
各職能部門關鍵的管理績效指標 工序安排及作業內容標準化
網址: /tc/training.php 電話:(852) 2732 3191 /(852) 2732 3118
電郵 :td@.hk 傳真:(852) 2721 3494
標準化作業指導書(WI)制定及員工培訓 第四部分:單元化 (CELL)
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