钢筋混凝土简支梁桥施工工艺.ppt

一、简支梁桥施工方法和施工工序 1、就地浇筑施工 （现浇法） 就地浇筑施工是在桥孔位置搭设支架，在支架上安装模板，绑扎及焊接钢筋骨架，并在现场浇注混凝土达到强度后拆除模板和支架的施工方法。 适用于：小跨径桥梁和一些变宽的异性桥、 弯桥 施工工序：搭设支架 → 安装模板 → 安装钢筋骨架 → 现场浇注混凝土 → 拆除模板 现浇法特点 1）无需预制场地，不需大型起吊和运输设备 2）桥梁整体性好，施工平稳可靠 3）需要大量的模板和支架，费用高 4）施工工期长，施工质量不宜控制 5）需要较大施工场地，施工管理复杂 2、装配式施工（预制安装法） 装配式施工：就是在工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作，然后采用一定得架设方法进行安装。 施工工序：预制构件 → 预制厂构件移运堆放 → 构件运输 → 构件安装 → 横向联接施工 → 桥面系施工 装配式施工特点 1）上下部结构可平行施工，工期短 2）构件在梁场制作质量高，可以大量采用机 械化施工 3）混凝土收缩徐变影响小，质量易于控制 4）有效利用劳动力，降低工程造价 5）施工速度快，特别适用于紧急施工工程 6）需现场吊装和运输设备 二、支架 三、模板工程 1、对模板的基本要求： 1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载； 2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性； 3 模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不漏浆； 4 构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做成装配式组件或块件。 2、模板的分类与构造 按模板的梁体成型时的作用： 内模、外模、侧模、端模、底模等。 按模板所用的材料不同： 木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。 钢模板 四、模板与支撑工程 1、对现场浇注梁支架应满足的要求： 有足够的强度和刚度 接头位置应准确可靠 卸落设备要符合要求 2、模板体系要求: 尺寸准确 制作紧密 螺栓、拉杆、撑木牢固 涂抹脱模剂 五、施工预拱度 预拱度： 在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工时和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。 设置预拱度时考虑因素 卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1 支架载荷载作用下的弹性压缩δ2 支架载荷载作用下的非弹性压缩δ3 支架基底在荷载作用下的非弹性压缩δ4 由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5 六、钢筋工程 1、钢筋的加工与安装 钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。 2、准备工作 1）钢筋检查与保管 2）钢筋调直：直径10mm以下的钢筋拉直 3）钢筋除锈 3、钢筋加工 1）钢筋的冷拉及时效强化 1.将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，称为冷拉强化。 2.将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，称为时效处理。 3.冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。 4.在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法，即“双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅。 2）钢筋的连接 4、钢筋骨架安装 钢筋骨架，可以焊接成形，也可以绑扎成形，但都必须保证骨架具有足够的刚度。 七、混凝土工程 ⑵ 搅拌和运输 混凝土搅拌 进料容量—搅拌筒利用系数 搅拌时间—斗容L500时，最短1.5分钟 搅拌方法—一次投掷法、二次投掷法和水泥裹砂法等 混凝土运输 水平运输、垂直运输、混凝土分配 二、灌注、养护 浇筑要点： （1）做好准备：检查模板、钢筋和预埋体， 做验收记录 （2）防止离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶 （3）浇筑厚度 （4）连续浇筑：间歇时间一般不超过2h （5）分块浇筑时应满足相关规定 （6）梁较高时应采用相应的厚度分层浇筑。 （2）混凝土养护、拆模 养护关键：对在凝结硬化过程中的混凝土进行温度和湿度的控制。 养护类型：标准养护、自然养护和热养护。 侧模拆除：混凝土强度达到2.5M