钢筋砼结构质量控制.ppt

浅谈钢筋砼结构质量控制 钢筋混凝土定义 钢筋混凝土是钢筋和混凝土两种材料经过一定的生产工艺、按照一定的形态，其中以钢筋为骨架，混凝土为填充料成型的材料构件名称。钢筋混凝土工程实质是钢筋工程、模板工程、混凝土工程的综合。 钢筋混凝土工程质量控制要点 依据其定义，钢筋混凝土工程质量控制要点主要为其分项工程的质量控制，即模板、钢筋、混凝土的控制 施工中应注意的方面 1、模板工程 1.1审查其方案编制的质量。依据公司的方案评审制度，对比工程特性（如：结构受力特点、跨度、高度、层高等）审查方案编制的合规性、针对性、可操作性。重点审查模板材质、支撑方式、荷载传递路线、架体稳定、计算书荷载取值等方面。高大模板应按照规定通过专家评审 施工中应注意的方面 1.2方案通过后，现场模板检查时对照方案，发现偏差及时纠正。处理的原则仍是：保证混凝土构件几何尺寸、架体稳定可靠。 1.3方案的不断修正。通过已浇筑砼存在的胀模、下垂、变形等问题，修整方案。 施工中应注意的方面 1.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 1.5模板要涂刷隔离剂，并不得沾污钢筋和混凝土接槎部位。 1.6注意模板拆除的时间和拆除程序。 施工中应注意的方面 施工中应注意的方面 钢筋工程控制的 1.1钢筋材质 1.2加工工艺 1.3钢筋连接 1.4钢筋绑扎 1.5成品保护 钢筋方案 钢筋工程 钢筋检验 钢筋进场时，严格按照规范要求进行验收，核对出厂合格证是否与进场钢筋一致，并在监理或业主的见证下取样送检，合格后方可使用，严禁不合格品在工程中使用。 钢筋堆放 钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋制作 认真做好钢筋翻样工作，钢筋料表经复核无误后送加工棚加工。下料时应注意梁、墙交接处，特别是等高梁、等宽梁与墙竖向钢筋占位关系和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸。框架梁主筋下料按闪光对焊考虑，先做样品，质量检查合格后可批量加工，按规格、种类及使用先后顺序，分类挂牌堆放，并由专人按计划限额发放。 钢筋的连接 钢筋方案 钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接，筏板基础钢筋全部采用子螺纹连接，梁中ｄ≥16主筋全部采用闪光对焊，当梁通长筋长度较大不便塔吊吊运和现场施工时，钢筋连接采用现场搭接单面焊。墙、柱竖向Φ14以上（含Φ14）钢筋接头均使用电渣压力焊接头，其余采用搭接连接，搭接接头按规范相互错开。 钢筋绑扎、安装 竖向钢筋采用一层一连接，钢筋绑扎安装除确保钢筋规格、数量准确外，还要采取相应措施确保各构件钢筋保护层厚度符合设计要求，各构件保护层厚度保证措施见下列插图7.3-3和7.3-4所示。 底板钢筋网片之间采用成品塑料马凳进行支撑，马凳呈梅花形分布，纵横间距取1000mm。 施工中应注意以下部位的控制：①楼层双层钢筋网片之间塑料马櫈支撑上层钢筋，确保二层钢筋之间的有效间距，支撑间距不应大于1500×1500mm。②墙钢筋定位。基础底板上的钢筋，必须保证其位置的准确。在墙根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋。③绑扎过程中，应注意安装预埋预留的适时穿插施工，焊接要符合钢筋焊接质量要求。 剪力墙保护层采用塑料垫块，垫块卡在墙水平筋外侧，布置间距为1000mm×1000mm；梁底、板底钢筋保护层垫块采用高标号砂浆垫块，板底垫块间距为1000mm×1000mm，梁底沿梁长间距不大于1000mm，每排两个，置于梁底角部钢筋之下。 插图7.3?3剪力墙钢筋保护层垫块设置 插图7.3?4梁钢筋绑扎及保护层卡安装示意图 钢筋质量检查，按照现行规范、标准进行。 * * 注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值 2米靠尺和塞尺检查 5 表面平整度 钢尺检查 2 相邻两块板面高低差 经纬仪或吊线钢尺检查 大于5米，8 经纬仪或吊线钢尺检查 不大于5米，6 层高垂直度 钢尺检查 柱墙梁+4、﹣5 钢尺检查 基础±10 截面内部尺寸 水准仪或拉线、钢尺检查 ±5 底模上表面标高 钢尺检查 5 轴线位置 检验方法 允许偏差（MM） 项目 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 *