钳工课件装配基础知识.ppt

一、装配的概念 按规定的技术要求，将若干零件组合成部件或若干个零件和部件给合成整机的过程称为装配。 最先进入装配的零件或部件称装配基准件。 直接进入总装的部件称组件。 直接进入组件装配的部件 称分组件。 可以独立进行装配的部件 称为装配单元。 装配工作的好坏对产品质量起着决定性作用。 二、装配工艺过程 三、装配工作的组织形式 四、装配工艺规程 例 二、工量、量具明细表 三、确定装配顺序 五、制定装配工艺，并按工艺操作。 四、尺寸链 例：图5－12b所示，要求装配后齿轮端面与  箱体凸台端面之间具有0.1~0.3㎜的轴向间隙。 已知B1=80+0.01㎜，B2=60－0.06 ，问B3尺寸 应控制在什么范围内才能满足装配要求？ 解：1）、绘尺寸链简图 2）、确定封闭环、 增环和减环 B0－封闭环 B1－增环 B2、B3－减环 3）、列尺寸链方程式计算B3 B0=B1-(B2+B3)得B3=B1-B2-B0 B3=80-60－0=20㎜ 4)、确定B3极限尺寸。 （封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和） B0SE=B1SE-(B2IE+B3IE) 即 0.3＝0.01－（-0.06+B3IE） 得 B3IE=-0.23. （封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和） B0IE=B1IE－（B2SE+B3SE） 即 0.1＝0－（0+B3SE） 即 B3SE=-0.1 ∴ B3=20－0.23－0.1㎜ * * 第五章 装配基础知识 目标 ● 了解装配的工艺过程。 ● 掌握简单部件装配工艺规程的制定过程。 ● 学会装配单元系统图的绘制方法。 ● 能按装配工艺规程对简单部件进行装配。 1.装配前的准备工作 熟悉产品装配图样、工艺文件和技术要求，了解产品的结 构、各零部件的作用以及相互连接关系。 确定装配方法、顺序，准备所需要的工具、夹具。 对装配的零件进行清理和清洗。 检查零件加工的质量，对某些有特殊要求的零部件要进行 必要的平衡性试验或密封性试验等。 2. 装配工作 对较复杂的产品，其装配工作通常分为部件装配和总装配。 部件装配：将两个或两个以上的零件组合在一起或将零件 与几个组件结合在一起，成为一个单元。 总装配：将零件和部件装配成最终产品的过程。 3. 调整、精度检验和试车 调整：调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松 紧等，使各零、部件之间达到规定的设计要求。 精度检验：是指机构或机器的几何精度检验和工作精度检 验等。几何精度是指机器静态时的精度，工作精度一般指 机器工作状态下的精度。 试车：是指设备装配后，按设计要求进行的运转试验，其 目的是检验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、 噪声、转速、功率等性能是否符合要求。 4. 喷漆、涂油、装箱 喷漆是为了防止加工面锈蚀，并使机器的外表更加美观； 涂油是为了防止工件的配合表面及零件的已加工表面锈蚀；装 箱是为了便于运输和存储。 1. 固定式装配 固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。在装配过程中产品的位置不变，装配所需要的零件和部件都汇集在工作地附近，主要应用于单件生产或小批量生产中。 2. 移动式装配 移动式装配是指工作对象（部件或组件）在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人。这种转移可以是装配对象的移动，也可以是工人自身的移动。通常把这种装配组织形式叫做流水装配法。采用移动式装配时，每个工作地点重复地完成固定的工作内容，并且广泛地使用专用设备和专用工具，因此装配质量好，生产效率高，是一种先进的装配组织形式，适用于大批量生产，如汽车、拖拉机的装配。 1. 装配工艺规程及作用 装配工艺规程是指规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工夹具、时间定额等的技术文件。它是提高产品装配质量和效率的必要措施，也是组织装配生产的重要文件依据。 2. 编制装配工艺规程所需原始资料 产品的总装配图样、部件装配图样、主要零件图样以及零件明细表等。 产品的验收技术条件，包括试验工作的内容及方法。 产品的生产规模。 现有的工艺装备、车间面积、工人技术水平以及工时定额标准等。 3．编制装配工艺规程的方法和步骤 对产品进行分析 研究产品装配图样、装配技术要求及相关资料，了解产品的结构特点和工作性能，确定装配方法