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滑参数停机措施要点
吕四港发电公司
发 电 部 技 术 措 施
【2017】(综合)003号
执行技术措施单位:各运行值
主题:滑参数停机措施
编写:李伟林、康强、刘勇、郭兆耕、刘志海
审核:张利军
批准:黄俊峰
发布实施:2017年02月5日
停机目标是第一步将机组A、B、C、D、E、F磨煤机煤仓拉空;第二步是在保证煤斗拉空的前提下适当降低汽缸温度至280℃左右,分离器出口压力降低至3.4Mpa以下,以尽早停汽机油系统缩短检修工期。
一、停机前的准备:
接到停炉命令后,控制煤仓煤位或停止上煤,将A、B、C仓上优质煤,以保证低负荷稳燃。
检查辅助蒸汽母管与邻机联络手动门开启,调整本机冷再供辅汽压力,将辅汽倒邻机供。
将仪用空压机闭式冷却水、除灰、脱硫用户闭式水倒换至邻机带。
依照停机计划提前24小时,试启交流润滑油泵、直流润滑油泵、密封油备用泵、顶轴油泵、盘车电机并与正常试验值进行比较,确认油泵盘车均正常备用。
依照停机计划提前24小时开始对锅炉进行一遍全面吹灰。
依照停机计划提前24小时进行内漏阀门核对,全面检查机炉侧各疏放水门,并与阀门内漏缺陷进行对照,如实记录实际关闭阀门名称与数目。
机组减负荷前,试投各层油枪正常;做等离子点火装置拉弧试验正常,并记录燃油表码。
机组滑停开始降温前通知辅控停止给水加氧,调整PH值至9.2-10.0,开启除氧器连续排汽手动门,开启高加连续排汽手动门。
二、滑参数停机主要节点控制:
机组负荷在600MW时,调整水煤比降汽温,主再热汽温度控制目标560℃,调节级金属温度调降目标480℃,达到目标后要求稳定参数15分钟。
正常降负荷至500MW负荷,控制水煤比降汽温,主汽压力降压至23MPa,主再热汽温度控制目标520℃,调节级金属温度调降目标440℃,稳定运行30分钟。
将F磨煤机煤仓烧空。
降负荷至500MW负荷以下时,在机炉协同方式下切汽机阀门控制方式为“单阀”控制。
在450MW负荷,将主汽压力降压至21MPa,主再热汽温降至500℃,稳定运行30分钟,缓慢将调节级金属温度降至420℃。
机组滑停降负荷至450MW以下时,开启辅汽供除氧器、小机管路各疏水手动门,投入辅汽至除氧器、小机供汽暖管。
降负荷至400MW负荷,再次维持15分钟,调整主再热蒸汽温度降至490℃,调节级金属温度降至410℃。
倒换汽泵汽源,将一台汽泵汽源由4段抽汽倒换至邻机辅汽带。
从400MW负荷开始将机组协调压力控制由“滑压”改为“定压”调节,逐渐降压将汽机调门开度调整到80%左右。
将E磨煤机煤仓烧空。
降负荷至300MW,保持主汽有100℃左右的过热度,将主汽压力降压至14.6MPa,主再热汽温降至440℃,稳定运行45分钟,缓慢将调节级金属温度降至380℃。
50%额定负荷以下退出脱硝系统运行,逐渐关闭喷氨调整门及速关门。保持声波吹灰器及稀释风机运行。
降负荷值270MW,退出一台汽泵运行,通知辅控将停运的汽泵加药停止。
降负荷至270MW,解机组控制方式为“基础”模式,维持30分钟左右,将主汽压力降压至13MPa,主再热汽温降至430℃,调节级金属温度降至370℃。
保持A、B、C、D 4套制粉系统运行,检查炉水循环泵启动准备完成,开启过冷水手动门,投入炉水泵过冷水,调整锅炉水煤比使贮水箱水位逐渐涨至正常水位,启动炉水循环泵。炉水循环泵启动后,出口调节门先手动开启5%,随后逐渐缓慢开大,保持省煤器入口流量、贮水箱水位稳定,锅炉转入湿态。
锅炉完全转湿态后,手动逐渐开启汽机高调门至全开。
走空D磨,保留三套制粉系统运行,投入A磨煤机等离子点火装置。
降负荷至240MW,主汽压力滑降至9MPa,继续降汽温,将汽温逐渐降至400℃,维持在此状态滑缸温,直到将缸温滑到350℃,时长大概需要30分钟。
在200MW负荷稳定30分钟,将主汽压力降压至7.8MPa,主再热汽温降至370℃,调节级金属温度降至330℃;
在200MW负荷手动开启高排逆止门前后疏水,并检查疏水畅通,汽机高排处有2℃以上的过热度。
降负荷到高加出口给水流量在750T/h以下时,将给水旁路调门全开,逐渐关闭主路,锅炉给水倒为旁路控制。
四段抽汽压力低至0.26MPa时,除氧器加热汽源切换为辅助蒸汽供给,确认除氧器定压运行正常。
走空C磨,锅炉保留两套制粉系统运行。
降负荷至180MW时,主汽温降至350℃,主汽压力7.5MPa,在此负荷维持一段时间滑缸温,将汽机缸温滑到320℃。
负荷降至180MW以下,调整凝泵变频频率至45Hz,开启凝汽器高、低压侧疏扩喷水,逐个手动开启机侧疏水,并检查确认疏水畅通。
降负荷至120MW,维持15分钟以上,降主汽压力至4.7MPa,主再热汽温降至330℃,调节级金属温度降至305℃。
三段抽压力降至0.3MPa以后,逐渐将高加疏
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