内墙机械喷浆抹灰施工方案(附表一)创新.doc

工程 内 墙 机 械 喷 浆 抹 灰 工 程 施 工 方 案 编制单位： 有限公司 编制人： 编制日期：2013年 月 日 目 录 一、编制依据 相关建筑法规及文件 二、机械喷浆抹灰施工特点 三、施工准备 3.1、材料选择 3.2、主要机具设备 3.3、技术准备 3.4、作业条件 3.5现场施工械具的布置与要求 3.6机械喷浆施工的人手配置 四、内墙抹灰工程施工 4.1、施工工艺 4.2、施工要点 4.3、内墙抹灰质量细部控制要点 五、抹灰常见问题预控措施 5.1、 基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施 5.2、 墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施 5.3、 接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施 5.4、 抹灰面不平及阴阳角不垂直和不方正的预控措施 六、成品保护 成品保护措施 七、质量要求 质量控制要点 八、安全措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施 一、编制依据 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》GB175—2007） 《建筑用砂》GB/T14684—2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001） 二、机械喷浆抹灰施工特点 1）提高工作效率，砂浆经过泵直接喷到结构表面，解决了砂浆垂直运输问题，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，从而大大地降低工人劳动强度，提高工作效率。 2）有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题，而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。墙面抹灰施工以工厂流水线式运作，大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。这样既能提高工作效率，又能让新入行工人在短期内适应施工要求，并极大便于施工管理；机械化施工材料的损耗大幅度下降，既节省成本，又有利于文明施工。 3）施工质量更有保证。这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。 4）砂浆附着力强，密实度高，结构坚实均匀，不空鼓，提高了墙面平整度，保证了抹灰质量。取消采用小车运输环节，有利于成品保护。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1专用泵送砂浆 砂浆强度均符合设计要求。要有出厂检测报告水 采用现场。经检验，达到饮用水标准，水质符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）。玻纤网必须验收合格。 、铁抹子、塑料抹子，木抹子，阴阳角抹子、2m刮尺、方尺，靠尺、拖线板、托灰板等。 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 进行施工队技术交底。主体结构已经结构验收合格。 砌筑墙表面的灰尘、污垢、油渍已清理干净，砖墙已提前一天浇水湿润。 门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室内水平线标高。 填充墙内预留线管及线盒、室内配电箱底盒、消火栓箱安装完毕，其标高及平面位置及出墙面尺寸符合要求。要求在填充墙砌筑完毕后立即作出灰饼，根据灰饼厚度，对线盒出墙面尺寸进行调整。 、抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨；砼构件缺陷要经过修补。 、外窗钢副框、电气预埋管通管、水暖穿墙管预埋安装完成。基体表面处理—→固定网片—→浇水湿润—→→阳角做护角—→—→面层处理—→清理、养护 基体表面处理 将基体上残留的污垢等清理干净，填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱与填充墙体间隙的部位用砂浆进行填补至凹进墙面5mm。 固定网片 1、采取满粘网加强防裂措施。 2、基体表面清理干净后，在混凝土墙和砖砌体交接处以及电线管、消火箱、配电箱通墙处，用掺108胶的素水泥浆固定网（每侧搭接10mm）防止此处由于收缩应力不同而产生裂缝。浇水湿润 墙面要求自上而下浇水润湿，要求润入墙体，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。找规矩做灰饼护角 用水泥砂浆抹护角，做洞口时，抹过墙角各50mm；做门窗时，一侧抹过50mm，另一面压入框料灰口线内，其高度为2m。给加料，进行喷，喷厚度要稍高于标筋，喷枪手要根据标筋情况进行喷，根据墙体平整情况尽量做到均匀平整；引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷；在喷洒墙面浆时，务必使喷枪稍稍向上翘，否则总是成直角地喷在墙面上；喷嘴与墙面的间距