仓库管理基础知识培训要点.ppt

Company Logo Company LOGO 仓库管理基础知识 一、基本术语 仓 库： 仓库是指在产品或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。 仓库管理： 仓库管理就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位置，订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。 * 呆 料： 所谓呆料即物料存量过多，耗用极少，而库存周转率极底的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，很可能不知何时才能动用，甚至根本不再有动用的可能性。呆料为百分之百可用之物料，一点都有未丧失物料原有应具备的特性和功能，只是呆滞在仓库中很少去动用而已。 一、基本术语 * 废 料： 所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或是磨损过甚或已超过其寿命年限，以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。 旧 料： 所谓旧料是指物料经过使用或储存过久，已失去原有性能或是色泽，而致物料的价值减低者。 残 料： 所谓残料是指在加工过程中，所产生的物料零头，虽已丧失其主要功能，但仍可设法重用者。 一、基本术语 * 二、仓库管理至少应具备的条件 1．材料、半成品、成品的进出仓管理 2．材料、半成品、成品的分类，整理，保管 3．供应生产所必需的材料，并做好服务 4．材料的帐务记录，使帐务一致 * 三、常见的几种物料堆放法 1．五五堆放法：五五成方、 五五成行、五五成堆、五五成串、五五成层 2．六号定位法：库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号 3．托盘化管理法：物料托盘化堆放 4．分类管理法：五金、塑胶、包材、危化品等（或按客户分类） * 四、仓库筹化组建的原则 1．符合工艺要求的原则 2．符合进出顺利的原则 3．符合安全的原则 * 五、物料验收包括的几个方面 　1 ．品名规格 2 ．数量 3 ．品质 4 ．单价 5 ．交期 验收原则：单据不全不收，手续不全不办；入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。 * 六、仓库物料出库的两种形式 1．发料 物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 2．领料 物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。 * 七、先进先出的方法 仓库管理如何做到先进先出？ 1 ．联单制 2． 双区制 3． 移区制 4 ．重力供料制 * 八、仓储三原则 1． 防火、防水、防压 2 ．定点、定位、定量 3 ．先进先出原则 * 九、仓储管理应注意的几点 1 .维护品质 2 .安全性 3 .空间的利用 4. 节省人力 5. 降低成本 * 十、物料卡由那些内容构成 1.物料编号 2.物料名称 3.储放的位置或编号 4.物料的等级或分类（A、B、C） 5.物料的安全存量与最高存量 6.物料的定购点和定购区 7.物料的定购前置时间（购备时间） 8.物料的出入库及结存记录（即帐目反映） * 十一、仓库安全预防 安全预防 火、水、压、尘、锈、腐、爆、电、晒、潮、倒塌、变形、变质。 危化品做到三远离一严禁：远离火源、水源、电源；严禁混合摆放。 * 十二、如何做到帐实相符 1． 期初盘点 期初盘点至关重要，也就是说一定要确保期初数量是准确的，所以为什么当要换仓管员或仓库主管时原则上会做临时盘点。 2． 定量包装 同种物料尽量做到只有一个尾数。? 3． 随机性盘点 动用该物料时（入库或出库）点包数或件数，注意尾数。 4． 建立抽查制度 每天对发货频率较大的物料进行抽查核对电脑帐 * 5 ．及时入帐 遵循“当日事当日毕”的原则，先做入帐，再做出帐；手工帐（卡帐）与电脑（系统）帐对帐，做到第一时间“发现差异，找出原因，改善对策，效果确认”。? 6 ．自检错误 注意手误与笔误（自检），避免做漏帐，做重帐，做错帐（张冠李戴）。 7． 避免混料 标识很关键，对产品的熟悉也很重要。 十二、如何做到帐实相符 * 仓库管理的基本要求 区域划分要规范 收料之时数数看 检验标志要清楚 手续不全不入库 特采不慎是自杀 该退就退不讲价 先进先出是原则 随意发料要不得 物料摆放有学问 小件物品不能混 辅料管理不糊涂 物料帐目及时做 呆料坏料分好类 退来物料有审批 盘点工作要做细 不用物料封存起 报废大笔不乱挥 发现问题赶快追 特别物料特别管 堆放搬运要安全 生产发料要配齐 例外补料要手续