煤制气合成聚合级乙二醇新技术介绍.ppt

目 录 1 煤制乙二醇项目的背景及重要性 乙二醇在生活中的应用 1 煤制乙二醇项目的背景及重要性 1 煤制乙二醇项目的重要性及背景 表1.2 我国聚酯产能增长 （万吨/年） 1 煤制乙二醇项目的背景及重要性 1.2 乙二醇传统生产工艺 环氧乙烷水合法是目前国内外普遍采用的传统生产工艺，即石油路线； 其工艺路线长、设备多、能耗高、成本高且必须依托乙烯工厂建设； 环氧乙烯装置及乙二醇装置工艺技术需进口； 随着全球石油资源日益匮乏及石油价格快速上涨，资源与成本的矛盾将日益突出。 1 煤制乙二醇项目的背景及重要性 1.3 煤制乙二醇项目背景 乙二醇产品市场容量大，前景广阔。 目前乙二醇完全依赖石油乙烯路线，成本高，开发煤基路线具有很强的成本竞争优势。 符合我国缺油、少气、富煤的资源特点，具有明显的经济效益和社会效益。 2 煤制乙二醇技术原理和技术路线 技术方案：羰化、加氢两步法间接合成乙二醇 两步间接法： 第一步：CO与亚硝酸甲酯羰基化反应生成草酸二甲酯； 第二步：草酸二甲酯加氢合成乙二醇 2 煤制乙二醇技术原理和技术路线 工艺流程 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 小试阶段研究过程及成果 经过四年潜心研究煤制乙二醇3项关键催化剂，成效显著，催化剂性能明显优于国内先进样品。 2009年9月通过湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。 获得煤制乙二醇3项催化剂与1项工艺共4项授权专利。 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 催化剂评价装置 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 2、HDMO-1草酸二甲酯合成催化剂 实验室研究结果表明该催化剂低温活性好，与当时文献报道的工业粒度Φ3-4mm、130℃时草酸二甲酯合成催化剂最高时空收率相比，HDMO-1催化剂在115℃时的时空收率，比其高6%，且反应温度降低15℃。 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 3 煤制乙二醇小试开发及关键技术研究进展 煤制乙二醇4项专利： CN101543776A 一氧化碳原料气脱氢催化剂及其制备和应用方法 CN101543784A 一种气相合成草酸酯催化剂的制备方法 CN101607205A 一种草酸二甲酯加氢制乙二醇催化剂及其制备方法 CN101544539A 一种生产聚合级乙二醇并联产乙醇酸甲酯的方法 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 300t/a中试阶段研发过程及成果 中国五环、华烁公司、宝马集团紧密合作，从设计、建设到中试试验历时近2年，胜利完成300t/a煤制乙二醇中试任务。 煤制乙二醇中试取得9大成绩。 5万吨煤制乙二醇工业示范装置已全面启动。 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 煤制乙二醇300t/a中试9项成绩： ①、三项关键催化剂的活性与选择性总体上达到或超过小试水平： TH-5选择性脱氢催化剂的出口氢含量≤100ppm，二氧化碳增量0.2～0.4%，其选择性超过国内外文献报道水平； HDMO-1草酸二甲酯（DMO）合成催化剂的选择性97～99%，时空产率600～650g/L.h，达到国内最先进水平之一； HEG-1草酸二甲酯加氢催化剂的DMO转化率＞99.9%，乙二醇（EG）的选择性93～95%，时空产率280～370g/L.h，达到国内最先进水平之一。 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 煤制乙二醇300t/a中试9项成绩： ②、脱氢、合成及加氢催化剂已分别累计运行122、66和68天（最短时间已超过1500小时，最长时间达到2900小时），在各种复杂工况条件和频繁开停车的不利情况下，催化剂活性温度仅提高2～5℃，预计在比较稳定的条件下催化剂使用寿命可以达到2年或2年以上，能满足工业生产的要求。 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 煤制乙二醇300t/a中试9项成绩： ③、一氧化氮酯化再生反应采用专有酯化再生反应器，反应生成亚硝酸甲酯循环使用，实现了草酸二甲酯反应和NO再生反应的循环。 ④、取得煤制乙二醇（300吨/年）工艺包的各种参数，可以进行5万吨/年、20万吨/年乙二醇工业生产装置的设计。 4 煤制乙二醇300t/a中试结果 煤