力造国之缸强.PDF

编辑 版式院赵路 校对院么辰 圆园11 年7 月1 日 星期五 栽藻造押渊园员园82613708 耘原皂葬蚤造押hitech岳泽贼蚤皂藻泽援糟灶 13 造国之“缸”强 世界第一液压缸试压成功 国家急需，但属技术条件不成熟的范畴， 立足于具有自主知识产权的技术，才能在 方向（最大主应力方向）、径向是第三主 5 万元/ 吨的水平降低一半。制造周期从 州昆仑KHM 就完成 15 万吨的液压缸 这也在一定程度上影响了新中国飞机产 参与国际竞争中占据主动。与数控制造技 方向（最小主应力方向）而轴向是第二 1.5 年降为半年。 （内直径φ4600mm，内压900 大气压）的 业的发展。随着经济实力的增强，国家开 ， 。 术相比 RPM 技术的发展道路具有启迪 主方向（中间主应力）。采用钢丝缠绕施 KHM—30000 液压缸为世 第一个 密封补偿结构和整体缸体的设计 始加大此方面的投入，颜永年和课题组已 意义。1997 年，我国成立了全国快速成形 加预应力可使第一主应力换位，并大幅 剖分—坎合超高压液压缸，通过制造、预 φ8000 ～φ10000mm 的深海模拟器端口 经等待多时。对于能够从事国家急需的重 技术委员会，颜永年被推举为主任。在此 度下降。足够大的预应力可保证在额定 紧缠绕、安装、调试、试压过程，积累了大 密封补偿设计也从KHM—30000 得到支 型锻压设备的设计与制造工作，颜永年感 期间，他与张人佶等合作共召开了四次全 内压作用下，原第一主应力既不大于零 量的工程学数据，如缸体坎合体与芯筒 持。 他提出并采用了智能缠绕—坎 。这就 ，重型大间隙密封及导 到很幸福。 国RPM学术会议和三次国际RPM 学术 且该主方向上的拉应变也小于零 预紧配合的关系 又如具有预热和冷却实时闭环控制 合独创技术，使得近年来陆续制造完成的 会议。 为课题组用预应力铸造结构代替锻造 向结构和允许安装公差、活塞安装导入 功能的重型挤压筒，剖分成4 个子件通过 重型装备与国外同类设备相比具有明显 生物制造工程研究是颜永年的第 结构件提出了新的机理，奠定了提高抗 及间隙、导向套与缸体和柱塞两类间隙 预紧缠绕后形成了一个高技术挤压筒，比 的优势。 三大研究方向。世纪之交，他将制造科 疲劳抗力的理论基础。 的协调与控制，原位装配和试压技术。此 普通挤压筒轻 60%以上；E