标准化的作用.ppt

NSD新零組件核准程序流程圖 專案工程師提出新材料料號申請 課級主管簽核后 部級主管簽核后 指定之料號編碼人員于ERP系統中編碼 專案工程師將相應之規格書及圖面制作F/A資料，並依《圖面管理辦法》(編號：ENA-D06*)將廠商圖面轉為創盟內部之格式 FA送DCC發文 採購尋找2’ND SOURCE及替代品及版本變更之承認 流程圖 采購開立2’nd Source送樣申請 工程應填寫《委托檢驗單》連同樣品、《慶盟零件圖》交品保協助測試 專案工程師承認FA 否退回給采購重新處理 專案工程師核對規格是否符合 Original Source。 QCE測試判定 是 OK FA送DCC發文 NG 專案工程師將相應資料退給供應商 工程試配或製樣 OK NG 交客戶進行判定 無法判定 無法判定 OK NG 採購尋找替代品及版本變更需特別注意事項 此類物料涉及《BOM》等工程資料之修正，故在承認完成時，由專案工程師填寫《料號申請/修改單》申請新料號，并及時發出《ECR工程變更申請單/ECN工程變更通知單》修正《BOM》等相關工程資料送DCC發文。 採購尋找替代品及版本變更需特別注意事項 採購送樣作承認時須備妥： 樣品數量 規格書三份 詳細填寫F/A封面之申請欄內容，並經部級主管簽核 取消承認資格 如供應商提供零件之品質或交期無法符合本公司之要求時，工程/品保/采購均有權提出取消該供應商之不合格料件的供應資格， 申請單位填寫《供應商供應材料資格取消單》(編號：MAB-F07*)， 經上述三部門會簽后予以取消供應商該 料件供應資格。表單統一由采購備檔管理。 如有必要工程需變更《BOM》等相關 工程資料。 ODM案客戶要求承認作業內容 (1)??? 新零組件新產品(某特定零件、材料或先前並未交特定客戶的產品特性， 如顏色等)。 (2)??? 于前次送樣給客戶零件有缺點，改善後的零件需重新送樣去承認。 (3)??? 工程變更(設計記錄、規格、材料的變更)。根據新設計、新材料或新規格所做出來的零組件需送樣。 客戶要求送樣：客戶提出樣品需求時，公司需按客戶要求提交樣品﹔ 以下三種情況中任一種發生時，必需先送樣件給客戶承認后才能夠運交第一批生產性零組件給客戶： ODM案客戶要求承認作業內容 在以下的八種狀況中任何一種發生時，除非事先前已獲得客戶相關人員同 意免除送樣，否則本公司還是須先告知客戶並送樣承認。 (1)??? 使用與先前被核准零組件不同的構造。 (2)??? 使用新式模具或修改過的模具後所生產的產品。(包括製程若新增模具，或是全面改換模具)。 (3)??? 設備修整或重新佈置之後所生產的產品。 (4)??? 製程或製造方法有所變化之後所生產的產品。 (5)??? 模具轉移至另外一個生產地點之後所生產的產品。 (6)??? 外包零組件、材料或熱處理、電鍍塗裝等服務的來源有所改變時。 (7)??? 模具已經停用了十二個月以上未有生產者。 (8)??? 由於本公司原先產品發生品質問題被客戶中止交貨者，或客戶投訴后再次交易時。 送樣要求及程度 送樣程度共分五種層次，每種層次有不同的送樣要求，依照《保留/提交查核資料表》（編號：QAM-F57*）辦理。本公司要求為層級四之標准。但如客戶有特殊之要求時，以客戶之要求為准。 送樣程度共分五種層次如下： 第一級：只有保證書(Warrant)(如有特定外觀項目， 另加《外觀核准報告書》(編號：QAM-F58*)送交客戶。 第二級：保證書(Warrant)、樣品及部份的佐證資料送交客戶 第三級：保證書(Warrant)、樣品及完整的佐證資料送交客戶 第四級：保證書、客戶之要求資料送交客戶。 第五級：在供應商製造地審查保證書、樣品及完整數據， 務必再送交客戶。 送樣要求及程度 ? 送樣前需先提交之文件： 外觀核准報告AAP：與客戶指定為外觀項目時， 需填製《外觀核准 報告書》，與外觀樣件同時送交至QA部門檢驗，由QA部門提供檢驗報告，經專案工程師等及部門主管會簽后，轉交業務於提樣時與保證書一併提交客戶。 量產前《品管工程圖》： 若客戶提出要求，《新產品量產管制表》(編號：MAA-F40*)需於 提樣前先行送交QA/制造/業務/管制部門會簽。 ? 檢驗/試驗之零件試作： 檢驗/試驗用之零件，需在生產場所使用量產時所用的工、模、治具製程、材料、作業條件進行檢驗或測試。 送樣需准備之20種文/物件(一) 設計記錄/細部圖面 《規格確認單》 所有核准的工程變更文件 《工程變更摘要》 對工程臨時變更核准的期限及數量須記錄于EC中 設計失效模式分析 品管工程圖 製程失效模式及效應分析(PFMEA) 尺寸量測結果 測試結果