空分设备操作技术.ppt

径向流吸附器 其优点在于：占地面积小。阻力较低。 再生加热时圆柱筛筒可自由热胀冷缩。吸附剂装填厚度可较薄，其高度可根据需要的吸附剂用量设计。吸附器底部和顶部只有简单的缓冲板，使空气和污氮均匀流过而不要装导向板。 缺点：制造费用高，再生污氮用量较多。 因为设计采用了一些刚性连结和严格的工艺加工，加工费时，对小设备而言，就显得不经济了。 5）吸附器在日常维护时注意事项： 5）吸附器在日常维护时注意事项： 1.??? 注意防止操作不当，进水。进水严重，可能只能换分子筛。 2.??? 检查床面平整度。 3.??? 检查粉化情况，时间长了，要筛除粉末。 电加热器的流程，可活化一次。检查床下边缝情况，有泄露，要修补。 2.加热设备 电加热器---严禁无气通电 1）电加热器由壳体、电加热元件、管板、连接线、控制等组成。 2）常用电热元件的种类有：光管直管元件（较多）、U形管、U形绕翅片式、PTC管、不锈钢电热元件管。 a)??? 光管直管元件（较多）：拆换方便，在大型电加热器上。 电加热器 1）结构介绍： 1.进气口上进下出，是接线端处于低温。 2.分组控制， 2）注意事项： 1.外壳不锈钢在650度以上，防止干烧，目前2种方式保护。流量、温度双重保护。 2.控制上采用固定组投用，调功器调节等。 严防电热管烧裂。 3. 多台电加热器经常轮换使用,有利于保护电加热元件. 3. 蒸汽加热器 1.??? 光管—钢管、不锈钢管 2.??? 翅片胀管式—热阻较大， 3.??? 翅片滚压管—热阻小，但换热面积比翅片胀管小 类型： 1. 杭氧新型节能型换热器用第三种管。 蒸汽加热器 对于蒸汽的要求：饱和蒸汽较好。过热蒸汽多采用降温措施到饱和温度。 因为气气换热，效率低，需换热面积大。检修复杂。温度高低要与压力相匹配. 2. 如蒸汽过热，热水能量没有利用。 3. 蒸汽加热器分组介绍. 四、案例分析 1.人身安全 注意氮气窒息。特别是检修时间的选择。 2. 分子筛带水操作问题 1）在水处理时防止发泡后带水。 2）带水过多，需要再次煅烧，去掉结晶水。 需要加温活化。加温到220℃活化，延长加温时间。 1.??? 蒸汽加热器泄漏，带水。 操作注意事项 3.??? 操作压力不当，导致冲床。（杭氧新结构基本可以防止冲床） 节能 4??? 加热管线不要设置过长。并与吹冷管线分开。 5.??? 操作时注意吹冷温度不需过高。可以调整气量、或温度。 * 表2：常温下不同吸附剂的干燥效能 1 吸附剂 完全再生时 不完全再生时 吸附剂 干燥气体的露点℃ 硅胶 -60 -30 活性氧化铝 -70 -40 分子筛 -90 -60 吸附原理 (4)吸附剂用于原料空气的净化 1．杂质的吸附与透过 经空冷塔冷却后的空气一般在5～20℃左右进入吸附器内吸附纯化。水分乙炔、二氧化碳都是极性或不饱和分子。分子筛对它们都有很强的亲和力。分子筛的共吸附性能使它可以在吸水的同时还可以吸附其它物质，这种亲和力的顺序是：H2O C2H2 CO2。由于是共吸附，势必会使分子筛对每种组分的吸附容量都将减少。 吸附原理 在出吸附剂床层的空气中很快会出现甲烷（CH4）,乙烷(C2H6),接着乙烯(C2H4),丙烷(C3H8)几乎与二氧化碳同时在出吸附剂层的空气中出现。以后才依次出现乙炔（C2H2）, 丙烯(C3H6)、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）。 吸附原理 由于吸附器在工作周期内必须在出口空气中出现二氧化碳之前结束，即切换。这表明乙炔、丙烯、丁烷、丁烯不能随空气进入空分设备内。 吸附物质 可将上述吸附用表3、表4示出： 表3：分子筛透过和吸附杂质 透过 甲烷、乙烷、丙烷、乙烯 吸附 (二氧化碳) 乙炔、丁烷、丙稀、丁烯…… (水). 表4：杂质穿透分子筛床层顺序 甲烷 立即穿透 乙烷 几乎立即穿透 二氧化碳、丙烷、乙烯 几乎同时穿透，但按相反顺序 乙炔、丙稀 迟一些穿透 丁烷、丁烯 较迟一些穿透 水 很迟穿透 b.活性氧化铝 活性氧化铝是用碱从铝盐溶液或用酸从铝盐溶液中沉淀出水合氧化铝，然后经过老化、洗涤、胶溶、干燥和成型得到氢氧化铝，再经脱水而得氧化铝。 其化学式为Al2O3。它是白色具有较好的化学稳定性和机械强度的固体吸附剂。 活性氧化铝 现在使用的活性氧化铝是以α—三水铝石为原料，经过干燥、高温快速脱水，然后经再水化和活化等制备工艺制取的X—ρ型干燥剂。 特点:具有抗压强度高、磨耗低，不粉化，不爆裂等独特的优点，其抗冷热的突变性也很强，在极恶劣的工作条件下，也能承担吸附作用。吸水性能好。 活性氧化铝 我们现在常用活性氧化铝来初步吸附水分。颗粒φ3-5mm.放在下层。 c