冷轧带钢的轧制工艺制度.pptx

;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;⑴ 冷轧板带钢压下制度制订的工艺特点① 冷轧板带钢压下制度的制订遵循一般压下制度制订的原则； ② 必须有一定的冷轧总变形程度； ③ 应考虑板带的表面质量要求和提高冷轧生产能力； ④ 冷轧变形程度的确定与冷轧工艺及轧制能力有较大的关系； ⑤ 必须确定与之相应的张力制度。; ⑵ 冷轧板带钢压下制度制订的方法 制订压下制度的方法可以归纳为：理论法和经验法两大类。 ① 按理论法制订压下制度 以充分满足制订压下制度的原则为基础，按预设条件通过理论方法（如数学模型）计算或者使用图表的方法，制订出最佳的压下制度。; ② 按经验法制订压下制度 以类似轧机已经使用的、经过实践证明有效的压下制度为蓝本进行压下量的分配及校核计算，制订出压下制度。 问题： a 在实际生产中，同样受轧制环境变化因素的影响； b 需要相当数量的数据，并且有相似的可参照的对象。 受轧制环境的变化和人工操作的影响，按经验法计算出的压下制度在实际生产中的直接可应用性也同样存在一定的难度。; ③ 实际生产中压下制度的制订 在实际生产中通常采用原则性与灵活性相结合的方法来制订压下制度。 a 根据车间具体条件，用理论法或经验法制订出一个原则指导性的初步压下制度，设置出最大压下率的限制范围，基本保证了该“制度”的原则性和合理性。 b 在实际操作时，以初步压下制度为基础，根据实际情况灵活调整，并不断修正压下制度。; ④ 制订压下制度的基本步骤 A 按经验并按压下制度设计的一般原则和要求，对各道次（机架）压下（压下量或压下率）进行分配； B 按工艺要求并参考经验资料，选定各道次（机架）间的单位张力； C 制订速度制度，计算轧制时间； D 计算轧制压力、轧制力矩和总传动力矩； E 进行轧辊、轧机等设备的负荷 及各限制条件校核，并对相关参数作适当修正。; 2、张力制度 张力是由于线速度差产生的拉力。 大张力轧制是冷轧带钢生产的主要工艺特点之一，此时轧件的变形是在有前张力和后张力的参与下进行的。 在冷轧带钢的轧制过程中，张力的存在直接影响到成品的厚度精度、板形和表面质量，因此必须对张力实施行之有效的控制与利用。;; 张力制度就是合理的选择轧制中各道次张力的数值。实际生产中若张力过大会把带钢拉断或产生拉伸变形，若张力过小则起不到应有作用。因此作用在带钢上的最大张应力应满足： σmax ≤ σs 其中： σmax—作用在带钢单位截面积上的最大张应力 σs—带钢的屈服极限。 冷轧的特点之一是采用大张力轧制，所以一般单位张力q的取值视具体轧制环境而定，基本范围为（0．1~ 0．6）σs 。后张力与前张力相比对减少单位轧制压力效果更为明显，足够大的后张力能使单位轧制压力降低 35%，而前张力只能降低 20%左右。;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度;;冷轧带钢的轧制工艺制度;冷轧带钢的轧制工艺制度