芜湖会议交流稿件消失模铸模型材料的介绍和应用课案.doc

“第22届消失模V法实型铸造年会” 消失模铸造模型材料的介绍和应用 尊敬的消失模同行，来自五湖四海的朋友们： 大家下午好： 很荣幸借此机会与大家交流、探讨；首先自我介绍一下，我是来自凯斯特公司的刘庆旭，在公司负责消失模铸造模型专用料国内市场的销售和服务工作；今天与大家分享的课题是《消失模铸造模型材料的介绍和应用》。 中国消失模铸造发展的因素 进几年我国消失模铸造生产有了飞速发展，铸件质量和生产技术不断提高，铸件品种从结构简单的耐磨件和灰铁件到目前（华恩、龙工等公司）批量生产的工程机械配件，汽车配件，（新兴铸管、辽宁爱维尔等企业生产的）需要试压的管泵阀类产品，（全柴等公司生产的）结构复杂的缸体、缸盖、（福建聚能等公司生产的）水冷系列产品和（江苏钜源、高邮精诚液压等公司生产的）铸件材质要求较高的球铁、（宁波通达、洛阳钢峰等企业生产的）低碳钢、（法士特等公司生产的）铝合金等产品在生产工艺技术和产品质量都有了长足的发展； 消失模铸造在中国的长足发展主要体现在： 原辅材料的专业化； ⑴有专门的企业生产消失模铸造模型专用料 ⑵经国内铸造企业不断的提出要求，目前的珠粒根据不同材质的铸件和铸件不同壁厚、技术要求等进行了优化和细分 ⑶提供模样珠粒的企业不再是单一的销售产品，更能提供优质的服务 设备和模具的匹配化； ⑴设备和模具都有专业性较强的企业研发、生产，提供给客户 ⑵设备和模具厂家建立了长期有效的沟通，让其能更好的互补 ⑶随着组团服务意识的提升，设备和模具厂家让其单机设备完善的前提下，相关工序环节的匹配化程度更高，服务更到位 工艺技术和现场管理的系统化。 ⑴引进系统化的现场管理（如：5S管理、看板管理、各工序的操作规程和工艺规程等） ⑵对‘工艺控制—工艺管理’；‘人为因素—人员管理’等相关细节的管理越来越健全 中国消失模铸造虽然有了长足的发展，但与欧美日等发达国家相比还有一定差距。 中国消失模铸造面临的问题 随着消失模铸造的发展，客户对铸件质量要求的提高，（不能更迅速的随着客户的要求，持续提供更优质的铸件产品） 作为消失模铸造企业来说：提高产品合格率和产品质量、降低生产成本仍是我们要持续实施的工作；（由于部分产品成品率低，综合生产成本偏高） 劣质的白区产品=劣质的黑区产品——这是全世界消失模厂家共知的事实。（大多数企业对白区的认知程度不高，认为表面好的模样就是合格的白模） 制约消失模铸造良性发展最根本的因素就是消失模模样（白模）。 那么，怎样才能‘批量+稳定’的生产出合格模样呢？ 首先是优质的模样材料是生产优质模样的前提！（当然模具和白区设备厂家也会给大家交流、探讨制作模样时对设备和模具的要求、工艺和相关案例，在此不再陈述了） 国内外使用模样材料分析 优质的模样材料是生产优质模样的的前提；纵观全世界使用模样材料情况：在STMMA-FD珠粒尚未投入应用之前，消失模铸造常用的模样材料有两大块： 1、国内EPS（可发性聚苯乙烯）；国外、台湾EPS（消失模铸造铝合金专用EPS） 2、共聚物（中国凯斯特：STMMA共聚珠粒；日本三菱：CLEARPOR共聚物）。 在国内一般使用EPS（可发性聚苯乙烯）和STNNA共聚珠粒，必须表明的是目前在国内还没有消失模铸造专用的EPS珠粒，在使用EPS的厂家用的都是包装或建筑用可发性聚苯乙烯，而且原料来源很杂，有时会有不同性质的原料混在一起，（据我所知：由于这几年建筑和包装行业对EPS阻燃级的要求，基本上95%的原料均加阻燃剂）致使我们的铸件缺陷多发、生产成本增加。 在国外，有色金属使用EPS专用料，黑色金属消失模铸造均采用共聚物，这也是为什么欧、美、日国家消失模工艺铸出产品为什么比我们好最主要的原因。 国内常见的EPS珠粒介绍 国内常用在消失模上的EPS对比 嘉昌EPS：B-通用料比A-普通料一次可发倍率高5-10倍； 综合比较B-通用料更适合消失模；原因：由于珠粒的一次可发倍率高，预发、成型节能高效，成型出的模样表面质量较好。 龙王EPS：H-特轻级比E-普通级一次可发倍率高5倍，且制模加热时间H料比E料短5%； 综合比较H-特轻级更适合消失模；原因：由于珠粒的一次可发倍率高和制模加热时间短，预发、成型节能高效，成型出的模样表面质量较好。 经过我们大量实验，用在消失模上的EPS珠粒推荐： 珠粒名称 规格型号 珠粒粒径 一次可发倍率 推荐级别 嘉昌EPS B-107 0.4-0.6mm 55-60 兴达EPS PKF-501XB 0.4-0.6mm 50-65 龙王EPS H-4S 0.3-0.6 25-40 单位 EPS STMMA-FD 组成 [C8H8]n 碳含量 % 92 82 Tf ℃ 80~85 85 分解热