苟坡大桥T梁安装施工方案课案.doc

苟坡大桥T梁架设施工方案架桥机安全规程 GB 26469-2011 三、架梁顺序及组织 根据桥梁下部结构及路基施工进度，制定架梁顺序如下：先架设苟坡大桥左幅0#台～7#墩35片30米T梁，再退回来架苟坡大桥右幅1#台～7#墩30片30米T梁，然后再退回来架苟坡大桥左幅7#墩～21#墩70片30米T梁，再架山兴塘大桥左幅0#台～11#台55片30米T梁，再退回来架苟坡大桥右幅7#墩～21#墩70片30米，再架山兴塘大桥右幅0#台～11#台55片30米T梁，然后架设黄牛山中桥左幅21片30米T梁，最后架设黄牛山中桥右幅15片30米T梁。 1、人员组织 项目部成立桥梁架设施工队合计29人，主要管理人员有队长、技术主管、质检、安全员、施工员共7人，运、架梁班22人： ①指挥组2人：桥上运梁1人，架桥机1人。 ②桥上运梁组6人：运梁炮拖司机2人，运转4人。 ③T梁安装组10人：起吊5人，横移4人，架桥机操作司机1人。 ④电工1人。 ⑤后勤3人。 2、主要机械设备配置 见下表 T梁架设主要施工机械设备表 序号 机械名称 型号 单位 数量 功率(kw) 使用工程细目 1 三角桁架龙门起重机 MQ100t/10t-34m-12m 套 2 75×2 移梁、砼浇注、模板拼拆等 2 架桥机 150t 套 1 120 T梁安装 3 运梁炮拖 150t 辆 2 T梁运输 4 电焊机 BX500 台 8 20×8 钢筋焊接等 3 砂轮切割机 台 2 2×2 钢筋加工等 4 薄型千斤顶 YZB75-20 台 4 顶升T梁 5 液压千斤顶 50t 台 2 顶升架桥机 6 手拉葫芦 2T～5T 台 8 四、施工工艺 1、施工工艺流程 T梁（30m）架梁施工工艺流程框图 2、架梁前准备工作 2.1、贯通测量、垫石检查 安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核。 墩台轴线偏离不得大于10mm，墩台间的跨径误差不大于±20mm，否则须做调整。 支座垫石顶面高程误差±10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm，垫石顶面高程超限者、不平者按下列几种情况处理： ①超高处应下凿后用砂浆抹平。 ②欠高处：若欠3cm以上，用φ6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的水泥砂浆抹平。 支座垫石混凝土强度达到设计强度，且垫石与盖梁砼粘接紧密，不得出现空鼓或离层现象。 固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。 对照设计图要求，核对分离墩（伸缩缝墩）、支座墩（连续墩）、现场实际情况与设计图是否相符。 2.2、支座质量检查： ①支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。 ②进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。 ③有证明外检合格样品能代表所用材料质量的相关资料。 2.3、T梁质量检查 ①架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架。梁体的各项允许误差为：梁宽-10mm，梁长-10mm，竖直1%，支座面偏差2mm，梁高±5mm。 ②外形尺寸符合设计要求，无外观质量缺陷，预埋件及预留孔洞尺寸、数量、位置满足要求。 ③构件混凝土强度达到设计强度要求，预应力筋孔道压浆强度不行低于75%设计强度。 ④T梁预拱度合适，并能确保桥面铺装层厚度。 ⑤梁端头、翼板侧等梁顶面等与现浇砼接触面处应全部凿毛，清扫干净。 2.4、 检查架桥机的定位及试运转是否正常； 2.5、 检查牵引系统（由卷扬机及滑轮组组成）是否正常工作。 3、T梁架设方案 3.1、设备性能参数： ①运梁炮拖运行速度：15m/min； ②架桥机载重：150T ③架桥机运行速度：2 m/min ④架桥机天车运行速度：2 m/min ⑤架桥机自重：75T。 3.2、架桥机的拼装： 3.2.1 架桥机组装 a、组拼程序：测量定位→平衡对称拼装左、右主梁导梁（同时加临时支承）→ 安装前、后框架和临时斜撑→安装导梁前支腿、中支腿、顶高支腿→主梁前支腿 →铺运梁平车纵向轨道→安装运梁平车→安装起吊平车→安装液压系统→安装 电气系统→初步运行检查调试。 ①在路基上铺设一条架桥机行走轨道，轨道间距为3.2米。 ②在铺好的轨道安装架桥机前移行走轮箱，在轮箱上固定架桥机导梁横担梁（即架桥机后支腿）并安装液压提升系统。 ③在已做好的帽梁上铺设架桥机横移轨道梁，在横移轨道梁上安装架桥机前支腿，并固定。 ④将并组好的架桥机导梁（由三片、六四式军用梁拼组成三角形导梁）用两台25t吊车分段吊装至架桥机的前后支腿上并固定、接长。两导梁间距3.8米。 ⑤架桥机两片导梁钢轨间距