第5章砌体材料.pptVIP

本章共3个知识点。本章的教学目标是： ⑴掌握常用的几种砌墙砖，包括烧结砖和蒸养蒸压砖的性能及应用特点。并理解为何要限制烧结粘土砖。 ⑵掌握混凝土砌块、加气混凝土砌块的性能及应用特点。 ⑶了解砌筑石材的性能及应用。 本章的难点是加气混凝土砌块的性能特点。建议学习从砌筑材料的组成结构来理解其性能特点，进而灵活掌握其应用。建议本章课内2学时，课外学习2学时。 长城 5.1.1 烧结普通砖 5.1.2 蒸压灰砂砖 5.1.3 烧结空心砖 5.1.4 烧结多孔砖 5.1.1 烧结普通砖 烧结普通砖是指以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的普通实心砖。包括粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）等多种。 目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产，并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。　 生产工艺简介 原料配制 制坯 干燥 焙烧 成品 红砖和灰砖 焙烧是制砖最重要的环节。 粘土砖焙烧温度为950℃左右烧出的砖色泽多为红色。这是由于砖中的铁质矿物，如在氧化气氛中保温、冷却时，铁形成了红色的Fe2O3之故。 而为获得青色，则焙烧开始阶段，在氧化气氛中，达到焙烧温度后，封闭火门，隔绝空气流入，并配合从窑顶浇水闷窑，产生大量水蒸汽，转变成缺氧环境，使砖在还原气氛里保温、冷却。促使砖内的红色高阶氧化铁（Fe2O3）还原成青灰色的低价氧化铁(FeO)，制得青砖。 烧结普通砖的技术性能指标 《烧结普通砖》 GB/T5101-1998规定，对砖的主要技术要求有：尺寸偏差、外观质量、强度、抗风化性能、泛霜和石灰爆裂。 等级：优等品、一等品、合格品。 （1）形状尺寸 240×115×53mm （2）强度 抽取１０块普通粘土砖试样进行抗压强度试验，共分为：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级。 5.1.1 烧结普通砖 （3）抗风化性能 抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一； 对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定（风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998）； 砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分； 抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值； 吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。 饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比； 严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必须合格，其他地区可不做抗冻试验（表5-2、3）。 5.1.1 烧结普通砖 （4）烧结砖的泛霜(耐久性) 指可溶性盐类（硫酸盐、镁盐等）在砖表面的盐析现象。 当生产烧结砖的原料中含有可溶性无机盐时，会隐含在成品烧结砖的内部，砖吸水后再次干燥时，水分会向外迁移，这些可溶性盐随水渗到砖的表面，水分蒸发后便留下白色粉末状的盐，形成白霜，这就是泛霜现象。 泛霜还会导致砖面与砂浆抹面层剥离。 泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面粉化及剥落，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。 国家标准规定：优等品无泛霜；一等品不允许出现中等泛霜；合格品不允许出现严重泛霜。 5.1.1 烧结普通砖 （5）石灰爆裂(耐久性) 原料中夹带石灰石，经焙烧后砖内形成了颗粒状的过火石灰。处于干燥条件下时，过火石灰不会影响砖的性能，一旦吸水后，就会产生局部体积膨胀，导致砖体开裂。 石灰爆裂不仅造成砖体的外观缺陷和强度降低，还可能造成对砌体的严重危害。 GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。 5.1.1 烧结普通砖 （6）尺寸允许偏差 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合下表的规定（样本数为２０块）。 （7）外观质量 烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合下表的规定。 5.1.1 烧结普通砖 7.欠火砖（酥砖）与过火砖（螺旋纹砖） 烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。 当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。