工程测量检定员培训2015课件.ppt

封闭原则应用实例 光隙法 光隙法 光隙法 光隙法 技术光波法 技术光波法 技术光波法 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 基准统一原则 基准——设计基准、工艺基准、加工基准、装配基准与测量基准。 测量基准是确定其他几何要素的方向、位置的基础。测量时要正确选择被测件的一个合适的几何要素（点、线、面）作为测量基准。测量基准的选择应与设计基准、工艺基准、加工基准、装配基准一致，称为五基准统一原则。但有时姐啊共过程中由于各种原因使得工艺基准不能和设计基准一致，因而测量基准也应随着改变。此时，测量基准主要根据工艺过程的不同而有所不同，为减小由于基准不统一带来的不确定度，可选择以下原则： 基准统一原则 A在工序间检验时，测量基准应与工序基准一致，如应与安装在机床夹具上的加工基准面作为测量基准； B在终结检验时，测量基准与装配基准一致。 由于测量基准面的变化，给测量增加误差。更换后的测量基准面称为辅助基准面，选择辅助基准面，可按以下原则进行： (1)形状误差较小和尺寸准确度较高的加工面作辅助基面。 (2)无合适的加工面时，应事先加工辅助基面作测量基面，以保证测量的重复性。 基准统一原则 (3)在被测参数较多的情况下，应在准确度大致相同的情况下，选择各参数之间关系较密切、便于控制各参数的这一加工面为辅助基面。 在工艺设计和加工中力求达到与设计、装配基准相统一，测量时也是如此。在设计基准难以与工艺、加工基准相统一的条件下，测量基准首选与设计基准相统一。总之在测量中应正确选择测量基准和辅助基准，从而使其误差减小到最小。如果此时误差仍较大，则只好用提高他的加工精度或用补偿方法来实现。 形状位置 形状位置的定义：JJF1010-1987 测量方法： 平面度：平晶、光隙法、水平仪、坐标测量机、打表等 直线度：刀口尺、水平仪、激光干涉仪等 垂直度：角尺、垂直度检查仪等 平行度：测量外尺寸的仪器均可 工程测量的具体任务 1、光滑极限量规及孔轴工件的检测； 2、螺纹量规及相应参数的检测； 3、齿轮及其参数的检测。 主要应用的计量仪器 测长机、测长仪、光学计等端度类计量仪器及工具显微镜。 知识掌握要点 选择正确的测量方法； 选取正确的测量仪器； 正确的调整仪器、使用仪器和维护仪器。 测量结果处理（包括不确定度分析及计算）。 理解规程 1、JJG343-2012《光滑极限量规》 2、 JJG894-95《环规》 3、 JJG1345-2013《圆柱螺纹量规》 4、JJG58-2010半径样板 5、JJG60-2012螺纹样板 形状公差 光面量规学习要点 学会查看规程中的相应表格一般不需背记。 着重掌握各量规的工作面表面粗糙度要求。 量规测量通常要测几个截面。 光面量规如何测量形状误差。 评定圆度误差有四种方法， ⑴最小二乘法；⑵最小区域法；⑶最小外接圆法；⑷最大内切圆法。当需要仲裁判定时，采用最小区域法。 螺纹量规重点 影响螺纹互换性的三个主要因素： 中径、螺距、牙形半角。 校对规检验螺纹量规时，止螺纹塞规检验内螺纹属于单项检查，过螺纹塞规检验内螺纹属于综合检查。 三针法测量螺纹量规中径的两个重要公式 最佳针径计算 螺纹中径计算 端度类仪器的知识要点 1、测帽类型及其选择原则： 端度类仪器采用接触法测量，测量时首先要选择测杆测帽，其基本原则是保证接触准确可靠，且测头与被测件的接触面应尽可能小，以减少引入形状误差。 测帽类型大致有四种： 平面测帽，用于测量球面工件的直径； 球面测帽，用于测量平面工件的长度； 刀口形测帽，用于测量圆柱形工件的直径； 大平面测帽，用于三针法测量螺纹中径。 2、测量过程中仪器工作台调整 测长机、测长仪测量工件时，当工件通过夹具固定与仪器工作台后，需要通过工作台前后移动或上下移动找到测量最大值拐点（测量直径时），通过水平转动或垂直转动找到长度的最小值拐点（量块、量杆等长度测量件）。 立式光学计的工作台调整 与测长机不同，立式光学计和接触式干涉仪用单测头，测量前需要将工作台与测量轴调整互为垂直。调整步骤如下：将大平面测帽安装于测杆上，用一块5mm左右的量块放于工作台上，使平面测帽的1/2与量块接触，调整仪器使其示值为零，再将量块移至测帽的另一半，读取仪器示值a，这时调整工作台上该方向的两个对应螺钉，使仪器示值为a/2,同样方法调整工作台另一个方向螺钉，这个过程可能要重复几次，最后检测其量块置于测帽四个部位的仪器示值之差在规定范围内。 工具显微镜测量方法既简单调整 通过各种附件功能，万能工具显微镜可以实现以下四种测量方法： 1、影像法 2、灵敏杠杆法 3、轴切法（测量刀法） 4、和像法 常用的外尺寸测量时仪器调整步骤 1、通过立柱上下移动调整焦距。 2、调整光圈，以减少瞄