球磨机筒体部吊装方案.doc

贵州黔西电厂二期扩建（1×660MW）工程 脱硫工程 球磨机筒体吊装方案 编制人： 审核人： 批准人： 中电投远达环保工程有限公司项目部 黔西二期脱硫项目部 编制日期：2016年月日 3 二、工程概况 3 三、施工前的条件和准备 3 四、主要工器具及劳动力配置 4 五、施工进度安排 4 六、施工工序和方法 4 七、质量控制和质检计划 5 八、安全措施及文明施工 6 九、强制性条文 7 十、附件 11 球磨机筒体吊装方案 一、编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011版） 1.2《电设规DL5009.1－2014 1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号） 1.4《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》（DL/T5210.2-2009） 1.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T 5417-2009） 1.6《绿色施工导则》（建质【2007】223号） 1.7中电投远达环保工程有限公司提供的安装图（制浆区域辅助设备安装图，磨机厂家图纸等） 1.8《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 二、工程概况 湿式球磨机型号MST3270QX，磨机出力：26t/h；整机重量：95T（不含电机），电机型号：YTM560-6；电机功率：800kW；电压：6000V，数量2台。筒体部分外形尺寸0x10260，重量43t，其中包含筒体部20t，进料部12t，出料部11t,吊装半径18m。 三、施工前的条件和准备 3.1技术准备：吊装施工方案编制及报审结束，作业前完成技术、安全交底。 3.2现场条件准备： 3.2.1吊装前，磨机房东侧和西侧的脚手架及内部脚手架需土建单位全部拆除清理，保证顺利吊装就位。场地平整夯实，满足吊车支腿要求。 3.2.2现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。 3.2.3施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施工汽车吊已布置到位。 3.2.4根据设备图纸及筒体情况查找重心位置，确定钢丝绳布置位置。并在筒体上做好必要的防滑措施。 3.3主要材料准备： 3.3.1甲供材料编号清楚，清点齐全； 3.3.2吊装和安装所需的吊耳、手拉葫芦、爬梯等其他辅材要准备齐全、充分。 3.3.3吊装前球磨机筒体两端中心划线，并在球磨机基础周围布置临时爬梯、水平安全绳等安全措施，按图纸要求在筒体基础位置焊接临时支撑。 3.3.4钢丝绳选取：球磨机筒体重42t选Φ32钢绳2股，每股长十八米，筒体两端各2股，Φ32钢丝绳破损拉力为54.65吨,钢丝绳满足吊装要求。 四、主要工器具及劳动力配置 4.1主要机具配备： 序号 名称 数量 备注 1 300T汽车吊 1 安全性能试验合格 2 10t链条葫芦 若干 3 5t链条葫芦 若干 4 对讲机 2 5 安全绳 若干 6 钢丝绳Φ16，单根18米 2 7 钢丝绳Φ32，单根18米 2 4.2劳动力准备： 序号 名称 数量 备注 1 技术员 1 2 专职安全员 1 3 起重工 3 4 安装工 10 4.3300T汽车吊性能表见附图1。 五、施工进度安排 5.1筒体体积较大，需要在磨机基础施工完毕，制浆楼上部结构施工前，筒体预就位。吊装时间控制在1天进行。根据土建施工计划，暂定在11月中旬。筒体到场后直接吊装预就位，不进行第二次转运。 六、施工工序和方法 6.1因磨机筒体体积较大，在磨机房整体砌好后设备就位难度大，根据现场实际情况现考虑在磨机基础完成，土建墙面立柱只建在0m时吊装筒体至基础上。为方便以后磨机轴承及支座安装，在两轴承间安装临时托架，磨机基础完成后，通知磨机厂家供货，筒体直接吊装至基础托架上，安装时由千斤顶负责顶升、下降至轴瓦上。磨机其他设备卸货在设备堆放场，待安装时，由汽车吊装车，运输车拖运，磨机检修起吊设施卸车进行吊装。 6.2球磨机筒体吊装示意图见附图2。 6.3球磨机筒体临时支撑见附图3。 6.4施工工序及施工方法 6.4.1指挥300t汽车吊松钩，吊装钢丝绳与设备采用环抱方式连接。 6.4.2工器具绑扎安全可靠后，指挥300t汽车吊起钩，吊起离开拖车平板200mm，暂停起吊，拖车开离现场。 6.4.3试车：指挥300t汽车吊缓慢松钩，将大件放置地面，再次起升和下降3次，检验300t汽车吊的制动性能。同时检查起升钢丝绳、吊装钢丝绳等部位有无异常情况，确认安全可靠后方可正式起吊。 6.4.4正式起吊：试车合格，指挥汽车吊起钩、转车至安装基础正上方。 6.4.5调整好方向，指挥吊车松钩，筒体降落至托架上，筒体预就位完成，卸掉吊装工器具。 6.5在筒体正式就位时，在采用厂家提供的大缸液压