工厂管理6要素：人机物法环测.pdf

5M1E 人机物法环测（5M1E ）：人员（Man ）、机器（Machine ）、物料（Material ）、 方法（Methods ）、环境 （Environment ）、测量（Measurement ）。人为因素引起的 可以说是人；机器因素引起的可以说是机；来料不良引起的可以说是料；工艺不 良引起的可以说是法；检测失误引起的可以说是测。在sixsigma 做CE 分析时 经常用到这个工具。见下图： 工序标准化管理 工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品的基础，工序质量对产品质量、生产 成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。 工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突 出地位，如上图所示。工序质量受5M1E，即人、机、物、法、环、测六方面因素的影响， 工序标准化就是要寻求5M1E 的标准化。 一．工序管理（法） 1. 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成 果。 2. 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控 制点能标识清楚。 3. 有正规有效的生产管理办法，质量控制办法和工艺操作文件。 4. 主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、 生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 5. 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制 取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 6. 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺 参数的变更，必须经过充分试验验证或专家认证合格后，方可更改文件。 7. 对每个质量控制点规定检查要点，检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 8. 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正 确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文 件。 9. 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 10. 大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制办法。 二．生产人员 1．生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 2 ．对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备专业的知识和操作技 能，考核合格者持证上岗。 3 ．对有特殊要求的关键工位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、 经验丰富的人员担任。 4 ．操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负 责。 5 ．检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按 规定报送。 三．设备维修和保养（机） 1．有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规 定。 2 ．设备管理办法各项规定均有效地实施，有设备台帐、设备技能档案、维修检定计划、 有相关记录，记录内容完整准确。 3 ．生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能 力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 4 ．生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均处于完好状态和受控状态。 四．生产物料（物） 1．有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 2 ．建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 3 ．转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 4 ．所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 5 ．对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6 ．生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。 五．生产环境（环） 1．有生产现场环境卫生方面的管理制度。 2 ．环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3 ．生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。 4 ．生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S 相关要求. 5 ．材料、工装、夹具等均定置整齐存放。