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工量具的使用课件
机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介:
千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm,分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成;
2、外径千分尺刻度及分度值说明:
固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线,上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是作旋转运动的。
根据螺旋运动原理,当微分筒旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了
1/50×0.5mm=0.01mm,因此,使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。
3、外径千分尺的零位校准:
零位是否校准。——方法:
步骤一:松开锁紧装置,清除油污;
步骤二:确认测砧与测微螺杆间接触面清洗干净。
微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。
① 重合标志:微分筒端面与固定刻度零线重合,同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。 机械式外径千分尺的使用方法
② 不重合时的处理方法:先旋转旋钮,至螺杆快接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声,停止转动确认是否重全合。如仍不重合,送(品管)计测室处理。
4、外径千分尺的测量方法:
步骤一:将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放;
步骤二:松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;
步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;
步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。
5、外径千分尺的读数:
先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值;
再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的百分之一,即0.01mm;
如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;
如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm,再加上可动刻度的值。
6、外径千分尺零误差的判定:
校准好的千分尺,当测微螺杆与测接触后,可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的,如下图1所示;如果没有对齐,测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差,
机械式外径千分尺的使用方法 则应考虑它们的对读数的影响。
1)可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值
小x / 100mm,这种零误差叫做负零误差,如下图2所示。
2)可动刻度的零线在水平横线下方,且第y条刻度与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值
大y / 100mm,这种误差叫正零误差,如下图3所示。
对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即:
物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差。
7、外径千分尺的保养及保管:
轻拿轻放;
将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响;
将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈;
不得放在潮湿、温度变化大的地方。
游标卡尺的
游标卡尺,作为常用的度量工具,以其精度为名,一般可以精确到0.01cm,但是其结构比起卷尺直尺相对要复杂很多,刚刚接触的人,
2、清洁汽缸筒内部,并检查是否有明显的划痕;清洁工作台检查工量具。
3、游标卡尺清洁和校零,测量汽缸直径,使用游标卡尺测量缸径后获得基本尺寸,利用这些长度作为选择合适杆件的参考;
4、再根据所测缸径的基本尺寸选用合适的替换杆件和调整垫圈,替换杆件和垫圈都标有尺寸,
5、根据缸径尺寸可任意组合将百分表插入表杆上部,预先压紧0.5-1.0mm后固定。为了便于读数,百分表表盘方向应与接杆方向平行或垂直。
将千分尺调至所测缸径尺寸,并将千分尺固定在专用固定夹上,对量缸表进行校零。
6、安装、校对量缸表
使用游标卡尺,测量缸径然后获得标准尺寸;
根据游标卡尺测得的数据,选择一根合适的固定测量杆和一个调整垫圈;
当百分表安装到量缸表的规体上时,百分表的测量杆有0.5-1.0mm的移动量(指针向右旋转0.5-1圈)。锁紧百分表并将指针调到“0”位。
汽缸内径量缸表的零校准
1)将千分尺设置到由游标卡尺取得的标准尺寸,锁紧测微螺杆;用夹具固定住千分尺尺身。
2)将测量杆放入千分尺的两个测钻之间调整固定测量杆,使指针向右转过0.5-1圈;锁紧固定螺母。
3)将量缸表的指针设定到“0”位。
7、读数方法
(1)百分表表盘刻度为100指针在圆
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