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钢筋弯曲机安全技术规程
一、钢筋弯曲机设置场面平整坚实,安装平稳牢固,保持水平位置,工作台和弯曲机台面应保持水平,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。
二、作业前,应准备好各种芯轴及工具,应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、总轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
三、作业前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
四、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身定位销,并用手压紧,应检查机身定位销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
五、作业中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调整,也不得进行清物和加油,对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
六、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算,最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一恻严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上,转盘换向时,应待停稳后进行。
七、作业后,切断电源,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物,锁好开关箱。
钢筋切断机安全技术规程
一、钢筋切断机设置场地平整、坚实,安装平稳牢固,保持水平位置。接送料的工作平台面,应和切刀下部保持水平。工作台的长度可根据加工材料长度确定,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。
二、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用刀压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分别在刀片两边握住钢筋俯身选料。
四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内,剪切低合金钢时,应更换高强度切刀、剪切直径应符合机械铭牌规定。
五、切断短料时,和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹平。
六、运转中,严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
七、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑保养工作,锁时开关箱。
混凝土搅拌机安全技术规程
一、固定式混凝土搅拌机应有牢靠的基础,安装牢固。移动式混凝土搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平,有防雨操作棚。混凝搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操作台,应垫上橡胶板或木板,架体的接零(接地)符合要求。
二、作业前应检查并确认各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,保险、防护齐全有效,电器元件接线牢固,钢丝绳及绳端固定符合要求。
三、启动后,应先空载运转,检查搅拌筒式叶片旋转方向正确,并无冲击抖动现象和异常噪音,在进行料斗提升试验,观察并确认离合器,制动器灵活可靠,方可进行上料。上料时应及时加水,每次加入拌合料不得超过额定容量。
四、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
五、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下机修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险钩锁住。
六、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承升温过高等现象时,应停机检查。当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
七、作业后,应对搅拌机进行全面清理保养工作,当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。清理保养工作完毕后,应将料斗升起,用保险钩锁住料斗,切断电源,锁好箱门。
砂浆搅拌机安全技术规程
一、固定式砂浆搅拌机应有平整的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。有防雨操作棚,地面整洁、排水应采取二次沉淀三级排放、无积水,机体的接零(接地)符合要求。操作柄采取圆盘式。
二、作业前,应检查并确认传动机构工作装置,防护装置牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
三、启动后,应先空载试运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作
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