布袋除尘技术标课件.doc

目 录 1、工程概况……………………………………………………………………2 2、施工机具及人员准备………………………………………………………3 3、施工工艺及方案……………………………………………………………4 4、工程质量措施………………………………………………………………11 5、安全施工及保证措施………………………………………………………13 6、工程文明施工要求…………………………………………………………14 7、现场负责人及技术人员简介………………………………………………15 8、同类工程施工业绩…………………………………………………………16 一、左侧（右侧）布袋除尘器、4＃机组的中间公用部分（平台、扶梯等）组合安装，包括：除尘器工程概况： #4机组炉钢支架组合安装（包括斜撑等）、除尘器反吹清灰系统、截止阀、冷风阀、滤袋粉尘预涂装置、箱体、回转机构、灰斗及附件组合安装、各层平台及栏杆组合安装（包括走梯平台、尘中走道及顶部栏杆）、壳体部分组合安装、进出口烟箱及附件、进出口喇叭组合安装、顶盖组合安装、单轨吊机组合安装、反吹风机、风管的安装。 二、施工条件准备 1、技术准备 1.1组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施。 1.2施工前要作好技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施，并有施工人员签字记录。 1.3根据设备供货计划编制施工进度表，根据图纸对设备进行清点、检查、登记。 2、场地准备 搭设简易平台，进行灰斗组合。 3、施工工器具： 序号 机械名称 型号 单位 数量 进场时间 备注 电焊机 台 15 据甲方要求 经纬仪 台 1 据甲方要求 水平仪 台 1 据甲方要求 2t手拉葫芦 只 15 据甲方要求 无齿锯 台 2 据甲方要求 割刀 付 4 据甲方要求 磨光机 只 8 据甲方要求 钢卷尺30m及以下 个 满足要求 据甲方要求 吊装卡环 只 满足要求 据甲方要求 其他 满足要求 据甲方要求 4、施工人员： 序号 名称 人数 姓名 1 项目负责人 1名 张国 3 技术负责 1名 张庆峰 4 质 量 员 1名 徐西文 5 安 全 员 1名 藤续春 6 班 长 3名 7 电 焊 工 12名 有特殊工种证 8 架工 6名 有特殊工种证 8 安装工 25名 三、施工工艺和方法： 1、安装工艺流程图 根据现场地情况、施工工期要求和起吊器具要求，本次水膜袋式除尘器施工方案如下，主吊机具采用50T履带吊，工况采用主臂37M，付臂9.15m，付臂角度30度。 安装顺序根据50T履带吊的吊装工况来考虑，安装时，先安装一阶段吊装区域的底部结构，待找正二次浇灌后，开始安装，然后壳体部分，预放花梁等，尾部烟箱，进口烟箱，等一阶段吊装区域的除尘器安装完毕后，开始安装二阶段的除尘器，方法如上，再开始安装三阶段的除尘器，三阶段的需倒退安装，等一个室的安装完毕后，再安装下一个室。 2、基础复检、划线 确立各支座架在基础上的纵横中心线，复查基础相对标高，将安装支座架处凿平，保证接触面积大于70％支座底面积。 2．1轴承支座安装： 轴承支座分单向、双向、和固定三种。 轴承支座安装要求： 支座应焊接牢固，尺寸正确，滑动面平整无毛刺、焊瘤和杂物。 支座组合时按设计要求错位，并用临时固定，安装完毕后拆除。 2.2基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求，与土建办理移交手续。 2.3找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线划在基础上，基础间距、对角线尺寸、标高偏差，并作好记录。 2.4根据测得的基础标高和钢支柱底板下平面的设计标高，以柱顶标高为基准，计算出柱底板和基础表面的距离，用调整螺栓将柱底板调平，二次浇灌采用灌浆料浇灌。 3、底部钢结构安装 质量要点：保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。 安装、调整完后开始焊接，Q-235材质，用J-422型焊条焊接，Q-345材质，用J-507型焊条焊接，焊条使用前进行烘烤，施工时焊工需带保温桶，随用随取。采用对称焊与间断焊相结合，防止钢支柱焊接变形。焊接完后拆除缆绳，避免防碍其他工作。 本钢结构焊条选用要求：手工焊焊接Q235钢时用E43型焊条；焊接Q345钢时用E50型焊条；Q235与Q345钢焊接时（如梁与柱的焊接，顶底板，筋板，节点板与立柱的焊接）用E43型焊条。 3.1划出钢柱的中心线和柱底板的十字中心线，并以柱顶为尺寸基准点划出钢支柱的1m标高线。所划中心线，标高线应牢固、不易掉色，以便于随时检查、测量。 3.2组合时，将各构件置于平台放平稳，严格控制柱距及对角线尺寸，焊接时，各部位先点焊牢固，然后再