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麦秸在建筑材料中的应用 ——定向结构麦秸板及其房屋系统 目录 麦秸及其利用现状 定向结构麦秸板及其房屋系统（OSSB+LGS) 应用实例 前景展望 麦秸及其利用现状 　产量大，利用率低。 我国年产各种农作物秸秆约7亿t，其中产生麦秸秆达2亿t左右，但回收得到经济利用的还不到10%，绝大部分就地焚烧，产生大量粉尘烟雾和有害气体。 应用领域传统、单一。 目前秸秆资源的利用领域主要在能源、饲料、肥料以及工业原料等方面,其中工业原料应用不足秸秆总量的3% ，利用附加值较低。 定向结构麦秸板（OSSB) OSSB是以麦秸秆为原料，以异氰酸脂（P-MDI）树脂为胶黏剂，经过刨花加工、干燥、分选、施胶、定向铺装后，热压而成的一种结构板材。 OSSB是人造板的一种，市场上销售的人造板主要有普通刨花板，高密度板、中密度板，细木工板和定向结构板(OSB)。 世界第一条“定向结构麦秸板(OSSB)”生产线 荷兰林德森板业公司投资2.5亿人民币建立的世界第一条“定向结构麦秸板”(OSSB)生产线于2009年11月在陕西西安杨凌高新技术产业示范区成功下线，该项目以农业废料秸秆为原料，生产绿色环保新型板材。此项技术的开发推动了世界板材行业的发展，更是全面推动了中国绿色生活、节能减排。 促进经济、社会和环境可持续发展，推动低碳、循环经济的快速落实 作为业内领先的人造板材供应商，荷兰林德森板业一直致力于推动资源的再生利用和社会的可持续发展。自杨凌首条生产线成功生产之后，公司规划还将在河南、河北、山东等小麦主产区，建设多家OSSB工厂及与其配套的轻钢结构工厂，全力推动我国农作物秸秆产业的发展。 关于OSSB OSSB从二十世纪八十年代中期开始研究和发展。发起人是加拿大阿尔伯塔研究院(ARC)。检测和研究证明, OSSB板具有天然木材的各种优点，而又消除了天然木材的各向异性及横向强度低、易裂的缺点；而且OSSB的物理特性，经济特性和环保特性均优于木质定向结构刨花结构板(OSB)。 工艺流程 OSSB的主要生产工艺与木质定向刨花板（OSB）基本相同，但秸秆刨花的制备设备，较木质刨花简单、功率小；且易干燥，生产能耗明显降低。 主要工艺流程：麦秸原料预干燥→剪劈→刨花干燥→筛选→拌胶→定向铺装→连续热压→裁切→翻板冷却→检验→包装入库。 OSSB生产的关键技术 原料收集 麦秸原料具有体积松散，易霉变，季节性强等特点，是原料收集贮存中的难题之一。为此林德森公司贮存站的贮存棚，采用国外专有技术建造，具有调控温湿度和防止紫外线功能，保证麦秸原料的质量完好。 原料制备 剪剖是OSSB备料工段的主要工序之一。将麦秸沿长度方向纵向剖开，并具有一定的纵向长度，使胶黏剂能够均匀的分布，从而保证板材的强度性能。 麦秸施胶 采用环保型MDI胶黏剂，可克服麦秸原料表面富含的蜡层和硅质对产品胶合质量的影响，获得优异的胶合性能。 铺装成型 采用三层结构定向铺装，板材设计厚度为8~18mm，以满足建筑用材及不同应用领域的要求。 产品性能 零甲醛释放 轻质 高强 下图为麦秸刨花长度与板材静曲强度（MOR）、弯曲弹性模量（MOE）之间的关系。 随着麦秸刨花长度的增加，OSSB的MOR和MOE呈现明显的上升趋势。当麦秸刨花平均长度为3mm时，OSSB的MOR即可达到20MPa；麦秸平均长度﹥10mm，板材的MOE可达到3500MPa。 施胶量（MDI）、板材密度与板内结合强度的关系 从上图可看出,在各种施胶量下,板材IB均随其密度的增加而提高。当P-MDI胶黏剂添加量3%、板材密度640 kg/m3时,板材IB可达到标准要求的320MPa。 应用领域 建筑工程：承重墙板/非承重墙板/楼层板/楼顶板等的结构用材（配合轻钢龙骨），建筑模板/桥梁模板 包装行业：无菌出口包装的最佳材料，免检/免熏蒸/防潮/耐压/耐冲击 ?装修行业：中密度板/细木工板/胶合板的升级换代品 ?家具行业：良好的重量强度比；优异握钉性能更适用于作为家具的理想材料 ?地板行业：高品质，实木复合地板的基材，防潮/性能稳定/不变形 其它行业：如钢琴/音像/电梯/夹板/集装箱地板等等 产业优势 减少砖和水泥等传统资源的使用，降低温室气体的排放，顺应环境低碳经济理念。 替代宝贵的木材，保护了森林和耕地，有利于经济的循环和可持续发展。 促进农村经济的发展和推动“三农”问题