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易飞管理软件;课程大纲;;系统主作业流程;产品结构子系统;基本信息创建;名词解释;◆.BOM=Bill Of Material
又称:产品结构表
产品结构树(Product Tree)
零件表 (Part List)
产品用量表
组成表
成本结构表;(一) BOM 定义;◆ BOM 示意:产品结构;中支;◆BOM于制造业实务呈现方式;(二) BOM 用途说明;单阶BOM;第3 阶;主件与元件;A 之单阶展开组成为:
B,C,D,E(共4个);A=0;A的BOM中,I的阶次码=2
P的BOM中,I的阶次码=1
I的低阶码=2
所有BOM 中最小的阶次码;虚设料件;虚设料件;配置件 和 产品配置;录入品号信息;录入工艺信息;设置产品结构单据性质;录入取替代料;录入元件群组;录入替代群组;有一品号信息,其产品工艺路线如下:
品号 路线 工艺 工作中心 转移 固定 变动 工时 固定 变动 落后
编号 代号 /委外???商 批量 天数 天数 批量 人时 人时 天数
10001 001 A001 001 500 1 2 100 1min 2min 0
A002 101 1000 1 4 200 2min 3min 1
A003 102 500 1 2 300 3min 4min 2
A004 002 1000 1 2 400 4min 5min 0
;录入产品工艺路线; 工艺 工作中心
代号 /委外厂商
A001 001
标准人时=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00
A004 002
标准人时=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00
;录入产品工艺路线;录入料件认可信息;;录入BOM管理;1.有库存管理需求者。
2.半成品可能直接销售者。
3.半成品可能直接采购者。
4.需设置虚设料件或成组关系者。
5.后序加工方式有多样性而需要 拆单生产者。
6.需要以工单管理者。
7.因使用者管理程度而需要者。
8 .需要进行零组件发货的半成品 或原材料必须架设于成品下阶;录入BOM;录入BOM;BOM信息资料;录入BOM; ● 标准批量
指BOM内组件之组成用量所生产出来之组
件个数,一般装配业其标准批量为『1』。
● 投料间距
生产一主件时,需要有分段投料之控管时,
可区分不同之投料时距,开立工单时,用
料之预计领料日就会依不同投料时距推算。 ?
; ● 生效日期/失效日期
BOM展开时,系统只将符合生效时间段的料件列出。
符合:生效日期 ≤ BOM展开日期 失效日期
失效日期空白即表示一直有效。;● 默认选择
1.用于标识C:配置件下阶元件是否为默认配置品号
2.构建BOM时,对配置件元件,只有默认选择的品号,才可纳入标准成本计算;
3.在订单选配后,系统会依据实际选择的元件进行成本模拟; ● 子件关系
1.只有品号属性 = C:配置件的品号可以设置
2.用于标识配置件下阶元件之间的约束关系
1)必选,唯一:必须选择,只能选一个
2)必选,至少一个:必须选择,可以选多个
3)可选,唯一:可选,如果选的话,只能选一个
4)任意选:可选择任意个
; ● 工单
1.工单别 ﹦工单系统设置的工单单别
2.用于生产计划生成时 (MRP/LRP),计算机生成需求时所预定之工种 (工单别)
3.必须先于工单系统中先行创建
● 底数
用来计算组成用量之分母。;● 损耗率及固定损耗量
1.指生产一个主件时因为工艺因素造成除组件标准组成用量外,需额外投入之组件差异量,可以是比率,也可以是固定的损耗量。
『需求用量』=『标准用量』*(1+『损耗率』)
+固定损耗量
2.若产品制造损耗率不确定而无法于BOM内创建,可待领料时由人工自动调整。;●分量损耗
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