甲醇项目可行性研究-030713.ppt

煤炭制造甲醇项目可行性报告 报告提纲 一、能源和重化工行业概述 二、世界甲醇市场分析 三、中国甲醇市场分析 四、国内甲醇市场空间预测和分析 五、行业风险和机会分析 六、目标项目的可行性分析 一、主要能源和重化工行业概述 1、主要能源 2、重化工产品 二、世界甲醇市场分析 1、世界甲醇消费情况 2、世界甲醇生产情况 甲醇的生产从工艺条件可分为高压、中压和低压法。 由于在能耗、装置建设和单系列反应器等方面低压法均具有明显的优越性，所以从二十世纪七十年代中期开始，国际上新建甲醇生产装置大都采用低压法工艺技术。 （2）生产能力和生产总量 （3）生产原料结构 3、世界主要甲醇生产厂家、生产能力及使用原料 续上表： 4、世界市场甲醇的价格分析 5、世界甲醇市场需求预测 2005年世界甲醇需求预测（分地区） 三、中国甲醇市场分析 1、国内甲醇工业的发展和总体情况 我国甲醇生产始于1957年。 50年代在吉林、兰州和太原等地建成了以煤或焦炭为原料来生产甲醇的装置。 60年代建成了一批中小型装置，并在合成氨工业的基础上开发了联醇法生产甲醇的工艺。 70年代四川维尼纶厂引进了一套以乙炔尾气为原料的9.5 万吨/年低压法装置，采用英国ICI技术。 1995年12月，由化工部第八设计院和上海化工设计院联合设计的20万吨/年甲醇生产装置在上海顺利投产。　　 我国在六十年代末，甲醇的生产能力仅为10万吨/年左右。到八十年代末，甲醇的能力达到86万吨/年。2001年全国生产能力得到370万吨/年。 近年来，由于受国际甲醇的冲击，我国甲醇装置的开工率不断下降。2001年，全国甲醇生产企业近200家，总生产能力达370万吨/年，但甲醇产量只有206万吨，装置开工率不到56％。消费甲醇358万吨，自给率不足60％。 总之，我国甲醇生产工业起步晚、规模小，技术落后，生产成本高，污染严重，开工率低，与国际甲醇生产工业还有较大的差距。 2、国内甲醇的供需情况 3、国内甲醇的主要生产厂家、生产能力、工艺路线和原料 4、国内甲醇的竞争态势 我国目前的甲醇生产厂家主要的竞争体现在规模上、技术上和原材料的使用上： 规模竞争：我国目前的甲醇生产装置生产能力普遍较小。我国现有甲醇生产装置近200套，但生产规模达20万吨/年的仅有1套，10万吨/年级规模的有9套，5－10万吨/年（不包括10万吨/年）的有15套，其余小甲醇装置都是煤头的联醇装置。 技术竞争：我国相对生产规模较大的甲醇生产厂家大都采用目前国际上比较流行的低压法，而生产规模小的厂家大都采用联醇法。 原料竞争：由于我国生产规模较大的生产厂家大都采用天然气，而生产规模较小的厂家大都采用煤炭作为原料。由于我国煤炭资源比较丰富，所以以煤炭为原料生产甲醇的大型生产装置发展较快。 面对拉美/中东等进口甲醇的激烈竞争，国内大多生产规模小技术水平低的甲醇企业只得转产停产或改造。因此，尽快建设规模大、技术新、原料供应可靠价格合理而确有竞争力的甲醇项目势在必行。 5、国内安徽、山东附近甲醇消费大客户统计 6、我国甲醇行业的投资扩建情况 1、由于甲醇行业广阔诱人的市场前景，很多企业都有新上甲醇生产能力或通过技改提升生产能力的想法或计划。 2、目前，拟新上甲醇项目或技改扩产项目的企业多达30多家。但由于甲醇项目很高的资金壁垒，真正有实力具备投资建设的企业不到10家。 3、最近通过国家审批，并已经开工建设的厂家主要有： 海南60万吨/年甲醇生产项目。该项目使用天然气作为原料。 陕西神木60万吨/年甲醇生产项目（先期启动20万吨/年。该项目采用煤炭为原料）。 卢天化40万吨/年甲醇生产项目。该项目也采用天然气。 因此，无论是当前已有的能力还是即将增加的能力，湘火炬只要进入该领域，并充分利用当前各种有利资源，迅速进入该行业，便可能成为国内该行业第一。 7、国内甲醇价格走势分析 四、国内甲醇市场空间预测和分析 1、我国甲醇的用途分析 我国甲醇主要用于化学合成，其次是燃料和溶剂。 甲醇是重要的基本有机化工原料，他是炭化学的基础，甲醇经深度加工可生产百余种化工产品及衍生物，主要有：甲醛，甲基叔丁基醚（MTBE）、醋酸、对苯二甲酸、二甲酯（DMT）、甲基丙稀酸甲酯（MMT）、聚乙烯醇、甲胺、甲烷氯化物、硫酸二甲酯、二甲基甲酰胺(DMF）等等。 同时，甲醇也是一种很好的有机溶剂和燃料。甲醇是一种易燃液体，燃烧性能好、辛烷值高（汽油辛烷值为80～97，而甲醇辛烷值为122）、抗爆性好、含氧量高、燃烧完全，燃烧尾气中的NOx、H