化工公司造粒塔防腐施工设计方案.doc

前 言 随着我国经济的不断高速发展，科学技术不断的提高，随着人们对产品质量的不断要求，随着高科技的设备不断在企业中产生应用，企业对设备的防腐衬里也提出了更高的技术要求。 世界各国因腐蚀而造成的经济损失十分惊人，发达国家在20世纪80年代曾花费大量资金，先后对腐蚀损失调查统计结果，每年因腐蚀带来的经济损失占本国本年国民经济总产值（GDP）的3%~5%。我国粗略统计，腐蚀损失占国民经济生产总值5%，化工行业是腐蚀重灾户，损失占全行业总产值6%，年损失约800亿元人民币。腐蚀不仅造成企业经济损失，还给安全生产带来严重威胁。对环境污染无法统计数据，但其影响是很大的。因腐蚀造成的滴、漏，使环境大气污浊，水质污染带来的后果也是人所共知的。 随着人们环境意识的提高，环保部门的严格要求，治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们，严把生产环节，是保证企业产品质量的前提，控制环境污染是我们每个人的责任。 XX防腐公司成立于1976年，是中国化学工业防腐协会会员单位之一，是化工部、建设部定点的壹级防腐公司，经过30多年的发展，现有员工1536人，其中管理人员68人，已取得证书的工程项目经理47人（其中一级11人，二级36人），高级职称9人，下设三个分公司，16个项目经理部，拥有各种先进的施工机械和检测仪器，资产总值5870万元。先后在国外及国内30多个省、市、自治区的油田、化工、电力冶金、造船、印染、制药、食品、军工、航空等工业部门进行建设防腐、保温工程施工。在多年的施工实践中，依靠科技进步，以工程质量为前提，重合同、守信用、开展优质服务，吸收国内外的先进技术，积极采用新材料、新工艺，形成了自己独具特色的施工工艺，把防腐保温提高到一个崭新的高度。针对不同介质、材质及用途的各类设备装置进行科学专业防腐保温施工，收到良好的效果，曾多次获得化工部、建设部和省有关部门金奖，并受到用户广泛好评。 XX化工公司在建造粒塔设备防腐衬里技术设计编制一般规定 1.1 为确保XX化工公司在建工程中的造粒塔，基体内外防腐衬里的防腐施工质量，加强施工管理，制作精心施工，提高防腐施工技术水平，特制订本规程。 1.2 本规程适用于新建、扩改建磷复肥工程混凝土制品的表面，特别是新制作的钢筋混凝土制品，在涂衬防护前，必须凝固养护25天，自然干燥3个月，必要时还要进行烘干处理、脱碱清理。检查合格后打磨处理，刷涂两道环氧树脂底漆，干后再刮环氧呋喃树脂进风口以上四层。顶部三层玻璃钢刮环氧呋喃树脂胶泥多遍，厚度3mm。刷涂两遍环氧呋喃树脂面漆封闭。进风口以下部位刷涂两遍环氧树脂底漆，刮胶泥找平。衬贴两遍环氧呋喃树脂玻璃钢，刮多遍环氧呋喃树脂胶泥厚度3mm，表面刷涂两遍环氧呋喃树脂封闭。 1.3 顶层天棚操作层内地坪及墙裙环氧呋喃树脂胶泥，衬150×150×20的耐酸瓷板一层，高度为150mm，环氧呋喃树脂玻璃钢隔离层两层。 1.4 造粒塔外防腐打磨处理，检查合格，刷涂两遍环氧树脂底漆，刮环氧树脂胶泥找平，再刷涂两遍氯磺化聚乙烯面漆封闭，颜色中黄色。 1.5 楼梯间方塔、圆塔体平台，一周衬600mm高的花岗石一圈。 1.6 楼梯、栏杆及平台、钢结构刷涂乙烯防腐涂料四遍。 1.7造粒塔的基体建造必须符合设计文件和施工图纸的规定，应符合国家现行规范和行业标准。 1.8、造粒塔内衬环氧呋喃树脂玻璃钢防腐施工环境属有毒、易燃场所，施工中的安全技术措施，劳动保护等应按现行有关规定执行。 钢筋混凝土基体技术要求 1、钢筋混凝土造粒塔的基层要坚固、密实、平整，基层的坡度和强度应符合设计技术要求，基体的表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝、麻面等缺陷，基体的表面平整度在使用2m直尺检查，空隙应小于3mm。 2、钢筋混凝土基体的阴阳角应制圆角或斜面。 3、混凝土基体经养护28天，自然干燥3个月经检查后，必须要干燥处理合格，在离表面30mm的基体内，含水量不大于6%。 4、金属与非金属预埋件，应在捣浇水泥前预先埋设，同时应预留物料管口、套管孔和人孔等进出口。 5、混凝土基体要进行强度测定水泥砂浆标号是否达到设计技术要求，满足防腐衬里的技术要求，保证施工质量，方可进行表面清理和烘干热处理。 6、处理后的基体表面，用铁砂布、铲刀清除浮砂、垃圾、灌流的砂浆，并打磨获得一定粗糙度应达到N8-N10，清理度应达到SA-2级国家标准，经检验合格为标准，防止水泥基体内的水分挥发出来造成防腐衬里层的破坏。 造粒塔内壁进风口以上包括顶棚及方塔连接处衬环氧呋喃树脂玻璃钢四遍防腐技术要求 3.1 磷复肥造粒塔在生产过程中，通过高温熔化吸湿喷林雾化，使物料在塔内旋转，塔上部喷林温度高达110-120℃，而塔下部进风温度较低，形成一种冷热气体对