机械基础第一章.ppt

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机械基础第一章精要

* 第1章 机械制造概论 本章要点 机械制造过程基本术语 机械加工表面成形 机械加工方法 * 机械制造技术基础 第1章 机械制造概论 1.1 机械制造过程基本术语 * 生产过程 是指从原材料(或半成品)开始直到制造成为产品之间的各个相互联系的全部劳动过程的总和。 1.1 机械制造过程基本术语 * 1.1 机械制造过程基本术语 生产系统的概念 用系统工程学的原理和方法来组织与指挥,则可以把生产企业看成是一个具有输入和输出的生产系统。一个生产系统又由多层次的子系统所组成。在系统中,存在信息流、物质流和能源流的运作。 * 1.1 机械制造过程基本术语 工艺过程及其组成 在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程,称工艺过程。 * 1.1 机械制造过程基本术语 1.工序 :一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 2.安装:在一道工序中,工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 * 1.1 机械制造过程基本术语 3.工位:工件在一次装夹后,在机床上所占据的每一个工作位置。 图2-4 多工位加工 1:装卸工件 2:钻孔 3:扩孔 4:绞孔 * 4.工步:在加工表面和加工工具不变以及切削用量中的切削速度和进给量不变的情况下,所连续完成的那部分工序 。 1.1 机械制造过程基本术语 - 连续工步 复合工步 * 5.走刀:在一个工步内,若需切去的材料层较厚时,需要经几次切削才能完成,则每次切削所完成的工步内容称为走刀。 1.1 机械制造过程基本术语 * 式中:N——零件的生产纲领; Q——产品的年产量; n——每台产品中该零件的数量 ; α——备品的百分率; β——废品的百分率。 1.1 机械制造过程基本术语 生产纲领 * 生产类型 单件生产 产品的生产数量很少,对每一个工作地而言,每种产品仅制造一个或少数几个,加工对象经常改变且很少重复。 大量生产 产品的产量很大,大多数工作地长期重复地进行某种零件的某一工序的加工。 成批生产 产品有一定的数量,工作地生产的产品品种较多,并按一定的周期分批投产。根据产品的特征和批量的大小,成批生产可分为小批生产、中批生产和大批生产。在工艺上,小批生产的特点与单件生产相似,大批生产的特点与大量生产相似,中批生产的工艺特点则介于两者之间。 1.1 机械制造过程基本术语 * 1.1 机械制造过程基本术语 按照规定的技术要求,将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程,称为装配。 机器的装配是整个机器制造过程中的最后一个阶段。它包括装配、调整、检验和试验、涂装以及包装等工作。 机械装配的概念 * 1.2 机械加工表面的成型 (a)平面 (b)成形表面 (c)圆柱面 (d)圆锥面 (e)球面 (f)圆环面 (g)螺旋面 图1-7 组成工件轮廓的几种几何表面 一、工件表面的成形方法 * 轨迹法—它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。用尖头车刀、刨刀等切削时,切削刃与被加工表面可看作点接触,因此切削刃可看作一个点,发生线为接触点的轨迹线。(图1-9a) 二、零件表面的形成方法及所需的成形运动 1.2 机械加工表面的成型 成形法—成形法是利用成形刀具对工件进行加工的方法。如图1-9b,刀具的切削刃1与所需要形成的发生线2完全吻合,曲线形的母线由切削刃直接形成。用成形法来形成发生线,刀具不需要专门的成形运动。 相切法—是利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进行加工的方法。图1-9c,在垂直于刀具旋转轴线的截面内,当切削点1绕着刀具轴线作旋转运动3,同时刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动时,切削点运动轨迹的包络线,便是所需的发生线2。 * 1.2 机械加工表面的成型 a)轨迹法 b)成形法 c)相切法 d)展成法 图1-8 零件表面成形方法 展成法—利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。切削加工时,刀具与工件按确定的运动关系作相对运动,切削刃与被加工表面相切,切削刃各瞬时位置的包络线,便是所需的发生线。图1-9d。 * 1.2 机械加工表面的成型 成形运动——是保证得到工件要求的表面形状的运动,按其组成情况不同,可分为简单运动和复合

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