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医药玻璃的相关知识 2016.04.07 医药玻璃的工艺性能. 玻璃尺寸与外观 介质对化学稳定性的影响 医药玻璃管制瓶生产 管制瓶常见质量问题 医药玻璃的工艺性能 医药玻璃的工艺性能对玻璃生产控制至关重要。此包括： 玻璃高温黏（熔化点温度、工作点温度）、液相线温度、软化点温度、膨胀软化点温度、退火点温度、转变点温度、应变点温度、玻璃表面张力、玻璃高温电阻率、玻璃OH-含量等。 此主要是在玻璃生产过程中需要控制的，若控制不好，会造成一定的玻璃缺陷。如：规格尺寸方面、外观质量方面。 玻璃规格尺寸与外观 一、规格尺寸 此的一致性及良好稳定性对药品的罐装、密封及贮存使用均有很大影响。 玻璃规格尺寸与外观 二、外观质量 主要包括：结石、结瘤、节点、气泡、条纹、气泡线、裂纹、油点、玻屑、水斑、霉斑等。 一般用目测或带刻度的放大镜进行检测。 此不稳定因素较多，现已考虑自动检测设备进行检测，与国际水平接轨。 介质对化学稳定性的影响 玻璃的侵蚀介质通常是指：碱、水（包括潮湿的大气）、酸、盐等。 一、碱对玻璃的侵蚀 碱性物质侵蚀硅酸盐玻璃的能力最强。碱液浓度越大侵蚀越强烈，即取决于OH-浓度。 常见的质量问题为：脱片、出现浑浊、产生沉淀。 介质对化学稳定性的影响 二、水对玻璃的侵蚀 水对药用玻璃的侵蚀过程较为复杂，是一个化学过程。也是H3o+和OH-与玻璃表面的硅酸盐发生水解。 常见的质量问题为：脱片、出现浑浊、产生沉淀、出现乳浊悬浮物等。 介质对化学稳定性的影响 三、酸对玻璃的侵蚀 硅酸盐玻璃抗酸能力比抗水、抗碱能力要强。 酸对玻璃的侵蚀随温度增高和时间延长而加强。 常见的质量问题为：脱片、出现浑浊、产生沉淀、出现乳浊悬浮物等。但成份主要为硅和金属氧化物。 介质对化学稳定性的影响 四、盐对玻璃的侵蚀 盐中的阴离子对玻璃的侵蚀一般发生在网络的硅原子上，其易形成硅络合物，使玻璃中的氧化物以乳浊悬浮物或脱片的形式进行剥离。 常见的质量问题为：白点状脱片。 医药玻璃管制瓶生产 一、管制瓶的概述： 根据生产作业单，用玻璃管借助于火焰热加工制造成玻璃容器。 规格：1-100ml 色泽：以无色与棕色为主。 品种：注射剂瓶、药瓶及特规瓶。 医药玻璃管制瓶生产 二、管制瓶的生产工艺： 玻璃管分选→发料发玻管→上管→制瓶→退火消除热应力→检包灯检→过程抽检→收缩→打包→入库→成品抽检→出库 三、管制瓶的基础知识： 1、关键工艺过程 截断（管壁烧熔宽度=0.25管径）、封底、拉丝、成口等。 医药玻璃管制瓶生产 2、耐水性质量的影响因素： （1）、采用颗粒法耐水性一级的玻璃管；（数值小于0.8为佳。） （2）、降低机速。（同时减少氧气量、降低火焰温度） （3）、玻管上端封口，防止硼挥发在玻管内壁冷凝。 医药玻璃管制瓶生产 3、燃气与调节 了解其氧气、天燃气的相关知识。 了解两者的配比并会调节。 4、玻璃管的质量要求 了解玻璃管的质量标准，适合客户的要求、生产要求。包括规格尺寸、外观质量、理化性能及表面清洁度等。 医药玻璃管制瓶生产 四、管制瓶的生产设备 具体见生产的相关设备及各工位调度方法。 管制瓶常见质量问题 一、玻璃颗粒 玻璃屑、鳞状脱片、闪烁脱片 二、生产工艺对化学稳定性的影响 燃烧器、火焰、灯头位置、压力、燃气、机速等。 三、退火工艺对化学稳定性的影响 温度、速度、方式、 退火炉型号等 谢谢！ * * 重量、容量：用天平或电子称 重量、容量 4 玻管的弯曲度。LSR-1000型玻璃管直线度仪 直线度 3 瓶子的垂直度。用ZPY-10型数显轴偏差测量仪 垂直轴偏差 2 数显卡尺、游标卡尺、高度尺 几何尺寸（作业单上） 1 检测工具 项目 序号 *