冲模设计参数设定手册.ppt

* 沖模開發模具設計參數設定手冊 REV:X1 2005/05/17 僅供參考! 1:Carry 及搭邊值的選取. 2:Side cut 尺寸值的選取. 3:下料間隙的選取. 4:精密沖切時,落料尺寸補償值選取. 5:二次精切時,粗切余量選取. 6:Coin 影響下料尺寸預設. 7:半切破高度值選取. 8:90? 成形預折彎與折彎圓心錯位值選取. 9:普通折彎角度預設值選取. 10:刀口與落屑孔及S05A讓位沖子孔之間尺寸關系選取. 11:浮料塊上表面與導料板之間間隙選取. 12:材料與導料板之間間隙選取. 13: 過量 R 在角度成型中的設定 目 錄 1:Carry 及搭邊值的選取. 2:Side cut 尺寸值的選取. 3:下料間隙的選取. 4:精密沖切時,落料尺寸補償值選取. 尺寸公差比較小, 比如 A+/-0.02 A+0.01/-0.03 A+0/-0.04 等等 在下料時,一定要多切一點, 以補償下料後尺寸變大. 一般取尺寸最下限值. 5:二次精切時,粗切余量選取. 需精切時,粗切時的余量 一般取料厚的 20~40% . 注:取值要根據材質, 料厚而定. 如下圖所示，我們可以看到假設情況下材料發生了轉移，轉移後 的增長量L增可以通過面積相等原理求得。考慮到 L增 對成品尺 寸的影響，在設計時，要為 L增預留一定的延展量。 但是，實際 上材料不止在一個方向上延展，通常我們在長度方向上預留延展 量為L增 的50％，在寬度方向上預留延展量為L增 的30％。 6:Coin 影響下料尺寸預設. 7:半切破高度值選取. 半切破高度預設值,一般取高度上限+0.01mm. 理論狀態 預設狀態 8: 90? 成形預折彎與折彎圓心錯位值選取. 展開圖 45o預折彎 90o折彎 圓心錯位值=圓弧展開長(A)/2+ (0.05~0.15) 注:補償值視不同材質,圓弧R大小而定. 9:普通折彎角度預設值選取. 理論狀態 預設狀態 一般普通折彎要預設一角度α, α取值間下表. 10:刀口與落屑孔及S05A讓位沖子孔之間尺寸關系選取. A:刀口尺寸. B:墊片落屑孔尺寸. C:下模墊板落屑孔尺寸. D:下模板落屑孔尺寸. C=A+(1.0~1.5)/side B=C-0.20/side D=C+1.0/side 10:刀口與落屑孔及S05A讓位沖子孔之間尺寸關系選取. E:沖子尺寸. F:剝料背板讓位沖子的 讓位孔尺寸. F=E+1.0/side 11:浮料塊上表面與導料板之間間隙選取. H=浮料高度(f)+料厚(T)+(0.10~0.30)mm 注:間隙(0.10~0.30)的選取, 要根據料厚不同而變化. 材料越薄,取值越小; 材料越厚,取值越大. *