检测方式及不合格品处理流程图.pptx

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检测方式及不合格品处理流程图精要

不合格品控制程序 1.目的: 为了对不合格品进行标识、记录、评价、隔离(可行时)和处置的控制,以防止不合格品的非预期使用和交付。可疑品将作为不合格品予以控制直到最终状态被确认。 为了降低不合格品的数量过多的流入生产,因此检测的方式及作业流程如下: ①减量抽检 ②正常抽检 ③加严抽检 ④IQC作业流程 ⑤IPQC作业流程 ⑥成品检验作业流程 AQL减量抽检表 当来料及成品检测连续5-10批合格后,可以作为减量抽检,但若有出现1批不良时,立即改为正常抽检 AQL正常抽检表 一般情况下,不管是来料还是成品检测中,都以单次二级正常抽检表为主 AQL加严抽检表 当来料或者成品正常抽检当中,连续3批出现不良状况时,应当以加严抽检为主,直到检测合格批次连续为3批后,方能回到正常抽检 IQC作业流程 供应商来料 仓库收料 仓库清点数量 IQC抽检 不合格品 合格品 报表记录 良品入库 拒收 异常反馈单 不良区 采购退货 特采/挑选 IPQC作业流程 首样制作/自检 IPQC确认 批量生产 IPQC巡回检验 判定 品质异常单 生产实施纠正 IPQC确认 成品检验 OK OK OK OK NG OK NG NG OK 成品检验 库存三个月成品 生产成品 成品检验 合格 不合格 报废 老化 产品返工/特许放行 FQC OQC 包装 出货

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