刀柄培训讲义.ppt

刀具运动范围 和加工范围 机床行程 刀具运动范围 刀具长、刀柄长、有效长 可加工范围 加工行程 运动范围 第二讲 镗刀杆 镗孔加工 镗孔精度与机床精度 镗孔深度与系统刚性 前道工序的影响 镗孔加工适用情况 粗镗 单刃镗刀 双刃镗刀 平衡性能 等高、等径 错齿 各种精镗刀杆 精 镗 微调单元 精镗刀杆 休 息 * 刀柄的作用 将不同的刀具与不同的机床设备连接 标准、非标刀具 普通常规机床 数控加工中心 非标专机 刀柄的选择 第一步： 确定机床主轴形式 第二步： 确定刀具连接部分形式 第三步： 确定合适的刀具夹持形式 第四步： 确定刀柄的型号 一。机床主轴形式 ISO 7:24 锥孔 NT(DIN 2080) JT-U(ANSI B5.50) SK(ISO 7388 \ DIN69871) BT(MAS 403 JIS B 6339) CAT(ANSI / ASME B5.50-1985) CHION(ISO 30) 1:10 短锥孔 HSK 其他专用 莫氏锥孔 其他形式 DIN 2080  ISO 标准锥度刀柄 无机械手卡槽 无防错功能 带圆柱形尾部 带拉紧螺栓孔 NT 柄主要尺寸 MAS 403 - BT  JIS标准锥度刀柄 带机械手卡槽 无防错功能 带拉钉螺栓孔 内冷却孔方式可选 BT 柄主要尺寸 DIN 69871  锥度标准 带机械手卡槽 带防错功能 带拉钉螺栓孔 内冷却孔方式可选 SK 柄主要尺寸 CAT 柄主要尺寸 DIN 69893 HSK短锥标准 HSK 主要尺寸 刀柄的装卸 换刀自动化 刀库 机械手 加工中心刀库 加工中心自动换刀 课间休息 二.　刀具连接部分形式 外圆柱形 光滑、平削边、斜削边 外圆锥形 莫氏锥柄 圆柱孔 带（ 不带）端面（ 内孔）键槽 其他 丝锥柄 弹性筒夹刀柄 强力铣刀柄 侧固式刀柄 液压刀柄 热装刀柄 外圆柱铣刀的连接 双锥面结构 外锥角度 ER型8° 夹持精度 3μm 夹持范围 ?1~?34 适用场合 钻头 立铣刀 弹性筒夹刀柄 强力铣刀柄 适用场合 立铣刀 精镗刀杆 精度 5μm 侧固式铣刀柄 夹持力大 适用 粗铣 粗镗 削边柄 DIN 1835斜削边二段平削边平削边 液压刀柄 热装刀柄 带扁尾 无扁尾 莫氏锥柄刀具的连接 带扁尾 莫氏锥柄标准尺寸 无扁尾 莫氏锥柄标准尺寸 面铣刀柄 面铣刀和套式面铣刀 公(米)制和英制 定心圆柱和传力键 其他形式刀柄 攻丝刀柄 延长杆 快换接柄 模块式刀柄 专机主轴结构 专利连接结构 …… 模块式刀柄系统 各种夹持形式的比较 外圆柱刀柄 制造方便，工艺性好 精度高 夹持方式多 莫氏锥柄 夹持简单 综合精度较高 夹持力较小 内圆柱刀柄 盘类刀具用 夹持力较大 夹持精度校低 外圆柱刀柄夹持形式的比较 弹簧筒夹刀柄 方便灵活，对刀具柄部直径精度要求 低。 精度维持时间较短 侧固刀柄 夹持力最大，相对精度最低 铣刀柄 夹持力较大，维持精度时间较长 对刀柄精度有一定要求，体积较大 液压刀柄 夹持精度较高，夹持力均匀