第10章联接0607.ppt

10.1 螺 纹 螺纹联接：是利用螺纹零件构成的一种可拆联接。 10.1.1 螺纹的分类 一、按照螺纹的旋向及线数 按螺旋线的旋向：左旋螺纹、右旋螺纹； 常用右旋螺纹。 二、按螺旋线的数目：单线螺纹、等距排列的多线螺纹。 单线螺纹自锁性能好；多线螺纹传递效率高。 其它分类方法 10.1.3 螺纹副的受力分析、效率和自锁 螺纹副的受力 10.1.4 常用螺纹的特点和应用 2、矩形螺纹 螺钉的末端顶住零件的表面或顶入该零件的凹坑中，将零件固定，它可以传递不大的扭转载荷。 　双头螺柱 拧紧螺母时，要克服螺纹副的摩擦力矩T1和螺母与支持面间的摩擦力矩T2，因此拧紧力矩T=T1+T2 式中 f 为螺母与被联接件支承表面间的摩擦系数。 10.3.2 螺纹联接的防松 方法： １、摩擦防松； ２、机械防松； ３、破坏螺纹副的永久防松。 1 摩擦防松 拧紧螺母时的力矩和预紧力 装配时控制预紧力的方法 * 第10章 螺纹联接 §１ 螺纹参数 §２ 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §３ 机械制造常用螺纹 §４ 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §5 螺纹联接的预紧和防松 二、按螺纹的牙齿形状 三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、 锯齿形螺纹和管螺纹 螺纹有内螺纹和外螺纹之分 （两者旋合组成螺纹副）； 按用途{ 联接螺纹 传动螺纹 按母体形状{ 圆柱螺纹 圆锥螺纹 10.1.2 螺纹的主要几何参数 d--螺纹大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径；d1-螺纹小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径；d2--螺纹中径：螺纹的牙厚与牙间宽度相等处的圆柱面直径；p--螺距：螺纹相邻两牙在中径线上两对应点间的轴向距离；n--线数：螺纹的螺旋线数；L--导程：同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离；?，?--牙型角，牙侧角；h--螺纹接触高度：内外螺纹旋和后牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离；λ--螺纹升角：在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角：　　　　　　　　　　　。 当滑块沿斜面等速上升时，相当于拧紧螺母，驱动力为Ft： 相应驱动力矩 当滑块沿斜面等速下滑时，驱动力为 相应驱动力矩 自锁条件: λ≤ 特点：螺纹的牙型角 ?=2?=60?,螺纹牙根部的强度较高，当量摩擦角 大，自锁性能好，用于联接。 按螺距的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。 1、三角形螺纹(代号：M GB 192-81) 细牙螺纹与粗牙螺纹的比较 粗牙：常用连接牙形 细牙：用于薄壁零件的连接、受动载荷零件的连接及微调装置的调节螺纹 优点：升角小，小径大，自锁性能更好，强度高 缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣。 细牙 细牙 粗牙 特点： α=0°，其传动效率高， 多用于传动。但对中性差， 牙根强度低，螺纹牙磨损 后间隙难以补偿。使传动 精度降低，故已被梯形螺 纹所代替。 3 梯形螺纹(代号：T　GB 192-81) 特点： ?=2?=30?。比矩形螺纹效率略低，但工艺性好、牙根强度高、对中性好。在螺旋传动中有广泛应用 4 、锯齿形螺纹(代号：S JB 923-66) 特点：工作边牙侧角? = 3?，非工作边牙侧角? = 30? 它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。 10.2 螺纹联接的基本类型和标准螺纹联接件 10.2.1 螺纹联接的基本类型 1 螺栓联接 螺钉联接 2 、螺钉联接 双头螺柱联接 3 、双头螺柱联接 4 、紧定螺钉联接 10.2.2 标准螺纹联接件 10.3 螺纹联接的预紧和防松 10.3.1 螺纹联接的预紧 在实际使用中，绝大多数的螺纹联接都必须在装配时将螺母拧紧，称为紧联接。预紧可以使螺栓在承受工作载荷之前就受到预紧力的作用，以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移，也可以防松。所需预紧力的大小与工作载荷有关。 １、预紧力过大，会使整个联接的结构尺寸增　　大；也会使联接在装配时因过载而断裂。 ２、预紧力不足，则又可能导致联接失效，重要的螺栓联接应控制预紧力。 ？预紧力的大小如何控制 *