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加工钢筋允许偏差 项目 允许偏差 检查方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 尺量 弯起钢筋弯折位置 ±10 尺量检查 箍筋外形尺寸 ±3 尺量外包尺寸 钢筋电弧焊接头尺寸偏差、缺陷允许值 名 称 单 位 搭接焊 接头处弯折角 度 4 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.1d 焊缝厚度 mm +0.05d 0 焊缝宽度 mm +0.1d 0 焊缝长度 mm -0.5d 横向咬边深度 mm 0.5 在长2D焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 个 2 面积 mm2 6 在焊接生产中焊工应进行自检、当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷进，宜按下表，查找原因和采取措施，及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施。 焊接缺陷 措 施 轴线偏移 1、矫直钢筋端部 2、正确安装夹具和钢筋 3、避免过大的顶压力 4、及时修理或更换夹具 弯 折 1、矫直钢筋端部 2、注意安装和扶直上钢筋 3、避免焊后过快卸夹具 4、修理或更换夹具 咬 边 1、减小焊接电流 2、缩短焊接时间 3、注意上钳口的起点和止点确保上钢筋顶压到位 未焊合 增大焊接电流 2、避免焊接时间过短 3、检修夹具，确保上钢筋下送自如 焊包不匀 钢筋端面力求平整 2、填装焊剂尽量均匀 3、延长焊接时间，适当增加熔化量 气 孔 按规定要求烘焙焊剂 清除钢筋焊接部位的铁锈 确保接缝在焊剂中合适埋入深度 烧 伤 钢筋导电部位除净铁锈 2、尽量夹紧钢筋 焊包下淌 彻底封堵焊剂筒的漏孔 避免焊后过快回收焊剂 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 绑 扎 钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢 筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受 力 钢 筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 排距 ±5 保护层 厚 度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平标高 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：① 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，取其中较大着 ② 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上，且不得有超表中数值1.3倍尺寸偏差。 1