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印刷生产格式PPF全攻略
在印刷生产的整个流程中,前一工序必须较快的为下一工序做好准备。多台印刷设备可电控和预设置显得尤为必要。但直到现在,这种要求没有完全达到,也就是这种电子数据转换的可能性还很难达到,特别是在不同的环境中使用不同制造商的不同设备。这些都是由于印刷生产制造过程中缺乏统一的标准,而运用这个统一标准恰好可以把数据从上一工序处理完后传到下一工序,使得下一工序的生产更加便利。印刷生产格式正是行使这一使命的载体。
1.印刷生产格式PPF包含的信息
印刷生产格式PPF用PostScript语言写成,它所包含的信息主要有:
(1)管理信息:针对本项印刷任务的各种管理信息,包括每个印张构成(双面单面)、晒版印刷的网点传递特性曲线、折页方式和数据、计算墨区控制数据用的四色低分辨率图像、裁切数据、套准规矩的位置及印刷控制条各测量块的密度和色度数据、允许的密度差、色差等。
(2)印后加工信息:主要包括印后加工的方式如精装/平装、配页、折页、订书、上胶、附页粘贴、三面裁切等等和各种对应的数据。
(3)私有数据:包括各生产厂家的一些专属信息。
目前,PPF主要面向以下数据类型:油墨管理数据、低分辨力图像数据、阶调变换曲线数据、套准信息、颜色和密度检测数据、裁切和折页信息。
PPF格式为印刷生产流程的数字化定义了统一的数据结构和数据编码方法,这是形成PPF文件的基础。PPF格式涉及和处理的数据对整个生产的技术参数制定乃至计划安排和生产管理等均是必要的。PPF格式不仅得到了CIP3联盟成员的支持,也得到了其他公司的支持。
在印刷品生产链中,已经有许多印刷机可通过电子方式控制和预设参数。但要求设置的数值在大多数情况下仍靠手工的输人,这不仅费时费力,也容易出错。如果采用统一的、与设备制造商无关的格式来组织数据,则数据可以从一个工艺步骤传送到下一个工艺步骤,这就是文件格式标准化带来的好处。
2.PPF文件内容
一个PPF文件可以包含对印刷作业的描述、一个相关目录(PPF目录)以及产品标记和注解等。PPF文件的内容可成功地保存起来,也可以用来编辑PPF文件。PPF文件以印刷品生产期间的各子过程为基础,存储后的PPF文件内容可以交换或读出,例如可利用CIP3 Parser或Editing Library一类的软件实现这些功能。
由于产品信息和页面元素已经在排版时定义过了,因此现代排版系统提供了产生PPF文件的可能性,有助于提高工作效率,避免重复劳动。
印刷时,墨区预设值、走纸路线、套印调整、色度和密度测量等可利用来自印前的数据(参见图3)。在拼大版或RIP处理时,可以为整个印刷页在PPF文件中保存一个低分辨率的预视图像,这样就使PPF文件能与现今的大多数印前软件以及用户的使用习惯兼容。最重要的是,CIP3联盟选择了能与PPF格式兼容的压缩算法,用来压缩拼大版操作形成的印刷页上的图像。
单张纸印刷机的输纸机构和收纸机构参数可根据印刷页的规格在PPF文件中预先设定;PPF文件可包含套印标记的类型和位置,利用它们可实现套印控制;PPF文件也可包含色度和密度测量点的位置和预设值;PPF文件还包含其他可使用的属性包括对卷筒纸印刷机的特殊支持,如内置的十字裁切线和折页机预设值等。
切纸和折页通常是印后加工的两个主要工艺步骤。其中,切纸工艺包括对纸张的切块计量以及切割标记的定位,在印前阶段就记录下的切割块坐标值可用来控制相应传感器的自动定位。在折页阶段,需要设置好全部的折页顺序和相应的参数,考虑到拼大版时已经选择了拼版版式,而该版式同时也提供了折页版式,所以这些信息保存在PPF文件内后可转移到折页工艺使用。支持PPF标准的折页机可以将保存在PPF文件中的折页版式翻译为折页指令,或通过折页软件转换为折页指令,这些指令可以为折页机所接受。图3描述了通过印前界面以多种方式使用PPF数据的示意图。例如,通过印前界面可将印前产生的PPF文件用到直接成像印刷机、数码印刷系统、单张纸印刷机或卷筒纸印刷机的作业控制上,通过印前界面也可将印前作业产生的PPF文件用于控制切纸、折页和装订等生产过程。
对其他印后加工工艺,PPF文件描述了如何将前面的工艺步骤集成到产生最终产品的工艺过程中,上述操作步骤所要求的设置数据应该以PPF标准提供。这样,PPF文件中实际上包含了产品生产所需的全部描述信息,除切纸和折页外,还有配页、装订和三边裁切等。
PPF标准将生产专用数据称为“私人”数据,也可保存到PPF文件中。这意味着可以在PPF文件中保存针对某种类型的机器在生产时需要的数据,这些来自印前的数据用来控制生产过程,且一个印刷作业所需的控制数据存储在一个PPF文件中,并可重复使用,以缩短重复印刷作业的准备时
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