可编程序控制器-PLC.ppt

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可编程序控制器-PLC创新

产生及定义 分类 应用领域 1-1: PLC的产生 1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界第一台可编程控制器,并成功地应用在美国通用汽车公司(GM)的生产线上。但当时只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称PLC(programmable logic controller)。 1-2: PLC的定义 国际电工委员会( IEC)于 1982年11月和 1985年1月对可编程序控制器作了如下的定义:“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的命令,并通过数字式模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充功能的原则而设计”。 1-3: PLC的特点 可靠性高、抗干扰能力强 编程简单、使用方便 设计、安装容易,维护工作量少 功能完善、通用性好,可实现三电一体化 PLC将电控(逻辑控制)、电仪(过程控制)和电结(运动控制)这三电集于一体。 体积小、能耗低 性能价格比高 1-4: PLC的缺点 主要是PLC的软、硬件体系结构是封闭而不是开放的:如专用总线、专家通信网络及协议,I/O模板不通用,甚至连机柜、电源模板亦各不相同。 编程语言虽多数是梯形图,但组态、寻址、语言结构均不一致,因此各公司的 PLC互不兼容。 SIEMENS等公司已经开发出以个人计算机为基础,在Windows平台下,结合IEC1131-3国际标准的新一代开放体系结构的PLC。 1-5: PLC的分类 (1)按 I/O点数分类: I/O点数小于 32为微型PLC; I/O点数在32~128为微小型PLC; I/O点数在128~256为小型PLC; I/O点九在256~1024为中型PLC; I/O点数大于1024为大型PLC; I/O点数在4000以上为超大型PLC。 以上划分不包括模拟量I/0点数,且划分界限不是固定不变的。 I/O模块   PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。   开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的信号,模拟量是指连续变化的量。常用的I/O分类如下:   开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。   模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。   除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。 DI输入 (2)按结构形式分类 整体式PLC: 又称单元式或箱体式。整体式PLC是将电源、CPU、I/0部件都集中装在一个机箱内。一般小型PLC采用这种结构。 模块式PLC:将PLC各部分分成若干个单独的模块,如 CPU模块、I/0模块、电源模块和各种功能模块。模块式PLC由框架和各种模块组成。模块插在插座上。一般大、中型PLC采用模块式结构,有的小型PLC也采用这种结构。 有的PLC将整体式和模块式结合起来,称为叠装式PLC。 1-6:PLC的应用领域 PLC在工业自动化中起着举足轻重的作用,在国内外已广泛应 用于机械、冶金、石油、化工、轻工、纺织、电力、电子、食品、 交通等行业。经验表明, 80 %以上的工业控制可以使用PLC来完成。 在日本,凡8个以上中间继电器组成的控制系统都已采用PLC来取代。 2-1:PLC的国内外状况 美国PLC发展得最快: 1.著名厂家有A-B(Allen-Bradley),2.MODICON莫迪康公司,GE-FSNUC公司,TI(Texas Instrument)德州仪器公司,3.WESTHOUSE Electric西屋电气公司等。 我国在 70年代末和 80年代初开始引进PLC: 北京机械工业自动化研究所 上海工业自动化仪表研究所 大连组合机床研究所 成都机床电器研究所 中科院北京计算机所及自动化所 长春一汽 上海起重电器厂 上海香岛机电公司 上海自力电子设备厂等单位 以上诸单位都没有形成规模化生产。 2-2: PLC的发展趋势 (1)向高速度、大存储容量方向发展 (CPU处理速度nS级;内存2M字节) (2)向多品种方向发展和提高可靠性

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