汽油加氮气密方案.docx

宁东基地加制氢车间汽油加氢装置氮气密方案2016年6月宁夏宝塔能源化工有限公司审批表项目部门签字日期编写加制氢车间部门审核基地审核批准公司主管领导临氢系统氮气气密方案第一节总则一、气密目的：1.进一步检查阀门、法兰、设备、管线、焊口、各仪表接口等连接部位的施工质量，以保证开工顺利。2.装置反应部分在正常生产时处于高温、临氢状态，如果氢气和油气泄漏，可能造成重大的安全事故，因此装置开工初期的气密工作是确保装置长期安全运转的关键步骤，要严格按要求进行。二、气密准备工作：1.与调度联系，准备好充足合格的氮气（此步用风气密）。2准备好肥皂水、喷壶、粉笔及电筒等工具。3.确认气密时安全阀切除。4.关闭与临氢系统无关的阀门，必要处（临氢系统与非临氢系统联系处）加好盲板。5.确认关闭与临氢系统无关的阀门，必要处（临氢系统与非临氢系统联系处）加好盲板。6.确认空冷A6002处于备用状态。7.确认流程安装好高压系统压力表，同时拆除系统内部隔离盲板。8.确认试压时，以V6005顶标准压力表为准。9.确认肥皂水试密各项准备完好。第二节注意事项1.临氢系统的气密压力以V6005顶标准压力表为准。2.检查期间每半小时记录一次压降数据。3.气密标准用肥皂水检查气密点不冒泡为主，压降为辅。4.气密控制升压速度不大于0.5MPa/h，杜绝超压，若中间发现试漏不合格，要先泄压后处理漏处。第三节气密标准第一阶段 0.6 MPa压降0.005 MPa/h 第二阶段 1.7 MPa压降0.01 MPa/h第三阶段 2.95MPa/2.55 MPa /2.1 MPa压降0.015 MPa/h以不冒气泡为准，观察压力降作参考第四节气密流程注：第一阶段、第二阶段进行大流程气密，第三阶段结束后，从R6003向R6001倒退气密，压力依次为2.1 MPa、2.55 MPa、2.95MPa。第五节气密步骤1.系统检查完毕后，将临氢系统流程改通，非临氢系统用盲板隔离。2.联系技术员确认流程准确无误。3.从C6001出口引氮气充压，以小于0.5MPa/h充压至0.5 MPa。4.进行第一阶段气密，全面检查，发现问题，及时处理。5.无明显泄漏后，进行1小时稳压试验，压降小于0.005MPa/h为合格。6.第一阶段气密合格后，启制氢C1001，从R6001混氢线以小于0.5Mpa/h的速度将各反应器充压至1.5MPa。7.无明显泄漏后，进行1小时稳压试验，压降小于0.01Mpa/h为合格。8.第二阶段气密合格后，切除R6003出口。然后以小于0.5MPa/h的速度将R6003、R6002、R6001、C6001出口等系统升压至2.1 MPa。9.2.1 MPa气密合格后，将R6003进出口切除，然后以小于0.5MPa/h的速度将R6002、R6001、C6001出口等系统升压至2.55 MPa。10.2.55 MPa气密合格后，将R6002进出口及C6001出口切除，然后以小于0.5MPa/h的速度将R6001升压至2.95MPa。11.无明显泄漏后，进行1小时稳压试验，压降小于0.015MPa/h为合格。第六节气密隔离主要部位1.关闭P6001出口阀，打通其后路流程。2.关闭P6002出口阀，打通其后路流程。3.打开P6002出口吹扫氢手阀。4.关闭低分液控阀手阀及副线阀。5.拆低分液控阀后压力表，并打开其手阀。6.关闭低分界控阀手阀及副线阀。7.拆低分界控阀后压力表，并打开其手阀。8.所有临氢系统放火炬控制阀及手阀关闭，并打开V6010高点放空。9.打通R6001、R6002、R6003测压差流程及急冷氢流程。10.打通进装置氢气流程，关闭柴油加氢界区阀。11.关闭V6001气封气手阀，打开其放空阀。13.关闭V6002充压手阀，打开其放空阀。14.关闭C6001入口抽空器手阀。15.关闭废氢调节阀及手阀，打开V6013放空阀。16.关闭注水阀，并打开注水线放空阀。17.第三阶段气密时，关闭R6003出口阀。18.进行确认检查，发现问题，及时处理。第七节紧急泄压实验一、E6002（预加氢进料/预加氢反应产物换热器）出口紧急泄压阀实验。1.紧急泄压实验确认条件：确认R6001（预加氢反应器）顶部压力PICA6202指示2.5MPa，气密合格。确认以下联锁投用正常停预加氢进料泵（P6001A/B）。全开E6002至分馏塔的泄压阀（XOV7211）。切断至预加氢进料预热器的中压蒸汽（FV7204）。全开分馏塔顶泄压阀（XOV7310）。切断至分馏塔底重沸器的中压蒸汽（FV7302）。停轻汽油出装置（FV7305）。切断不凝气出装置（PV7301B）。停加氢脱硫进料泵（P6002A/B）。切断至加氢脱硫部分的进料（XCV7210）。切断加氢脱硫反应