第5章 作业分析.ppt

☆教学目的与要求 1.理解双手操作分析的定义及主要用途；掌握双手操作分析图的基本结构及分析改进重点。 2.理解人-机操作分析的定义及主要用途；掌握人-机联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。 3.理解工组联合操作分析的定义及主要用途；掌握工组联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。 ☆教学内容 第四节 双手作业分析 第一节 作业分析概述 四、作业分析的类型 一、作业（操作）分析的定义 二、操作分析与程序分析的区别 三、作业分析的基本要求 通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因动作频繁而产生劳损。 要求机械完成更多的工作。 减少作业循环和频率。 改进设备、工装或工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。 消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作。 四、作业分析的类型 双手操作分析（操作者作业分析）； 人机操作分析； 联合操作分析（工组作业分析）。 第二节 人机作业分析 一、人—机操作分析的含义 以机械化作业为研究对象，用来研究和分析人-机操作过程中，操作者手动操作和机械设备机动操作之间的相互配合关系，以达到尽可能多消除操作者和机械设备在工作循环周期内的空闲时间，并提高人-机作业的生产率。 二、人—机操作分析的特征 关键是反映出人和机作业配合情况，人机分析图上应该清楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况，以及人和机作业是如何相互衔接的，尤其要注意人和机器操作活动是否存在交叉情况。 所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候，操作者完成一部分手工操作活动。 一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。 三、人—机操作分析的主要用途 发现影响人－机作业效率的原因。 判断操作者能够同时操作机器的台数。 判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。 进行安全性研究，以保证操作者的安全问题。 设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。 四、人—机操作分析的主要过程 观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。 用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来。 运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。 绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。 五、人—机操作分析应用实例分析 例5-1 在立式铣床上精细铸铁件的平面 例5-2 打光发动机螺栓 例5-3 某工人操作车床车削工件 实例：某汽车发动机厂连杆螺栓生产人机操作分析 人—机操作分析的改善着眼点 例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面 例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面 因此要缩短其周程时间，应尽量利用机器工作的时间进行手工操作。 例5-2 打光发动机螺栓 因为这些螺栓用于飞机上，因此加工后必须去掉毛刺。原方法是：操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布轮（布轮旋转着），用手旋转去掉毛刺，然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内，试绘制人机作业图并进行改进。 由图5-7与图5-6相比可知，工作周程虽未改变，两种方法均为2.8min，但第二次改进方法中因完成了两件，也就是每件加工时间仅为1.4min，即总产量增加了50%。 此例正说明永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，通过改善可以充分利用工人的空闲时间，即闲余能力。 实例：某汽车发动机厂连杆螺栓生产人机操作分析 观看录像某汽车发动机厂连杆螺栓生产过程 绘制人机操作分析图 提出改善方向或说明改善重点 人—机操作分析的改善着眼点 七、闲余能力分析 机器的闲余能力 操作者的闲余能力 操作者可同时操作的机器的数量 闲余能力分析可以从以下三个方面进行： 1. 机器的闲余能力; 2. 操作者的闲余能力; 3. 操作者可同时操作机器数量的确定。 特别说明第三点，在用人—机作业分析闲余能力时，确定一个作业者可同时操作几台机器的计算公式如下： 第三节 联合作业分析 一、工组联合操作分析的定义 联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。 二、工组联合操作分析的特征 联合作业分析是对一组作业人员（两个或两个以上）所进行的分析。 借助于联合作业分析图，对以下各项进行调查分析： （1）各作业人员的待工（空闲）情况； （2）各作业人员的作业率； （3）联合作业中耗费时间最长的作业是哪个。 三、工组联合操作分析应用实例 图5-9 集装箱搬运场地平面布置图 现行方法如下： 第一次5