声屏障安装说明书教学.doc

12.2.6 安装要求： 新筑公司拥有专业的声屏障安装队伍，设置有工程科专门负责声屏障的安装，拥有较多经验丰富、技术过硬的人员，同时进行了多条声屏障线路的安装工作，也取得了理想的效果，得到业主单位的好评。 12.2.6.1 铝合金声屏障安装 12.2.6.1.1基础检查 ⑴、检查基础混凝土强度、基础周围夯填实状况，应符合安装要求条件 ⑵、基础顶面应水平，表面平整无残留混凝土废渣。 ⑶、基础预埋螺栓与螺母工差配合应满足设计要求，螺纹部分不得有损坏现象。 ⑷、用依据设计图纸预先制作的模板直接往基础螺栓上套来检查螺栓间距是否满足设计要求。 ⑸、基础施工质量要求： 名称 允许偏差 相邻俩立柱基础中心线纵向误差 ±5mm 相邻俩立柱基础中心线横向误差 ±2mm 预埋螺栓外露长度施工误差 0—5mm 基础顶面标高和遮板顶面标高 ±5mm 预埋螺栓间距误差 ±1mm 12.2.6.1.2基础及预埋螺栓的清理 用钢刷将基础和预埋螺栓上的残留混凝土清理干净，对于某些由于运输或者预埋过程中导致预埋螺栓弯曲变形损坏 12.2.6.1.3薄螺母及橡胶垫圈安装 薄螺母用于调整立柱的水平，待预埋螺栓的螺纹清理干净后，旋上薄螺母，再将预先制作的模板直接往基础螺栓上套，并用水平尺基本调平。然后安放上橡胶垫圈，准备安装立柱。 12.2.6.1.4立柱起吊安装 ⑴、安装过程： ① 把声屏障专用吊滚轮卡死，把悬臂转向顺线路方向。 ② 在H型立柱顶部吊装孔安装好吊装专用工具，并和专用腕臂吊起吊工具连接好；把立柱吊离地面后，把悬臂转向垂直线路方向。 ③ 施工负责人指挥作业人员稳住立柱根部，对号连接螺栓，轻轻放下。 ④ 作业人员先检查，再安放防松垫圈并队每根螺栓预拧一个螺母，稳住，吊车拖钩。但应使立柱直立，不得向线路侧倾斜。 ⑤ 调整薄螺母，使立柱满足设计的垂直度，在将底板上的两个螺母拧紧。 ⑵、技术要求： ①立柱连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。（用扭矩扳手检测）。 ②立柱安装质量要求： 名称 要求 立柱标高 允许偏差±5mm 垂直度偏差 ≤2‰ 相邻立柱中心间距 允许偏差±10mm ⑶、注意事项： ①作业人员必须听从指挥人员的命令，号令统一，分工明确，协调配合。戴好安全帽，避开吊钩。 ②立柱运输中应避免碰撞，造成支柱的防腐层和其他设施的破坏。 ③立柱下落至基础面0.2米处，应暂停，待扶立柱的人员将支柱孔与地脚螺栓对准后，再慢慢下落，防止对地脚螺栓的螺纹造成损坏。 ④立柱安装完成后一定要将螺母拧牢靠，以防立柱倾倒，尤其是在风大天气施工条件下。 ⑤紧固用扳手应系上小绳以防坠落。 ⑥施工前，桥上、桥下均设好防护，起吊过程中起重臂下严禁站人。 调 平 立柱起吊安装 12.2.6.1.5重力式砂浆灌注 ⑴、灌注过程： ①用喷雾器充分湿润基础各灌浆面，注意水不要流入螺栓孔中。 ②用自来水湿润砂浆搅拌器、导流漏斗及导流管。 ③两人事先把导流漏斗准备完毕，导流管先由立柱底座灌浆孔中插入底座下部。 ④按设计好的配合比往砂浆搅拌器内加入灌注桥梁支座用重力流动式砂浆和水，操作人员开始拌合，达标后静置5分钟左右。 ⑤用水舀装入导流漏斗内，砂浆通过导流管浇注H型钢底座空隙中，直至模板与底座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止后，把导流管缓缓抽出，直至框架内灌满为止。 ⑥浇注完毕约5分钟，将高出H支柱底座的砂浆掏出，抹平。 ⑦强度达到设计值（一般为20MPa）后拆模。 ⑵、技术要求： ①根据H立柱类型计算使用砂浆体积，用磅秤确定拌合水和砂浆用量。 ②模板应稳固、可靠不得漏浆。 ③将砂浆均匀倒入砂浆搅拌器完毕后，要搅拌3-5分钟。 ④灌浆应在15-30分钟内灌注完毕。 ⑤浇注完毕约5分钟，将高出H支柱底座的砂浆掏出，抹平。 ⑥强度达到设计值（一般为20MPa）后拆模。 灌注砂浆 ⑶、注意事项： ①灌注首个底座砂浆用量应计算用量多50%，以免由于浪费和其它原因造成实际灌注时浆体不够。 ②冬季低温（0℃以下）使用时，需要加热保温装置；夏季高温时（35℃以上），要采用降温措施。 ③当在风力较大的位置，需在砂浆浇注完毕采取防风措施，可以使用岩棉、棉毯等材料进行包覆，防止水分蒸发过快，造成开裂。 ④当浆体从四周流出后，将导流管缓缓拔出，拔出速度不得过快，管子拔出时间不得少于1分钟，并且应保持导流管中内部有浆体。 ⑤如果发现浆体未能灌满，应及时拆除模板，并迅速将浆体掏出，重新灌注。 12.2.6.1.6铝合金吸声板安装 ⑴、施工准备 ①清理遮板表面杂留物品。 ②用水平尺复核遮板表面平整度是否满足设计要求。 ③安装材料和机具准备齐全。 ⑵、铝合金吸声板安装 ①在声屏障两侧橡胶条上均匀涂上润滑剂。 ②将自制的两个爬梯分别支撑在两立柱边上，然后站上2个人准备安装。 ③另2人把带解耦装置