第6章带传动(xiao).ppt

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第6章带传动(xiao)要点

§6-4 V带传动的设计计算 普通V带传动设计,是在给定的条件下确定带传动的参数。 给定的条件包括: 1)传动的用途、工作情况及原动机的类型、启动方式; 2)传动功率; 3)大、小带轮的转速等。 设计内容: 1)选取V带的截型、计算基准长度和根数; 2)确定传动的中心距; 3)确定带轮的结构尺寸; 4)计算作用在轴上的载荷。 §6-4 V带传动的设计计算 一、确定V带的截型和带轮的基准直径 ——工况系数,见表6-4 1、计算设计功率Pd 潘存云教授研制  表 6-4 工作情况系数 KA 载荷性质 载荷变动很小 载荷变动小 载荷变动较大 载荷变动很大 工 作 机 原 动 机 空、轻载起动 重载起动 液体搅拌机、通风机和鼓风机、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机。 每天工作小时数 / h 10 10~16 16 10 10~16 16 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 带式输送机、旋转式水泵和压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、木工机械。 制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械等。 破碎机(旋转式、颚式)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)。 2、选择V带截型 由Pd和小带轮转速n1查图6-13,选择带的型号。 3、确定带轮的基准直径dd1、 dd2 小带轮的基准直径 可参照图 6-13和表6-3选取。 大带轮的基准径 §6-4 V带传动的设计计算 潘存云教授研制 3000 5000 2000 1600 4000 200 800 500 100 400 300 1000 小带轮的转速 n1 / ( r / min) 1250 2500 0.8 1 1.25 2 3.15 4 5 8 10 16 20 30 40 50 63 80 100 200 250 普通V带选型图 Z A B C D E d1=50~71 d1=80~100 d1=112~140 d1=125~140 d1=160~200 d1=200~315 d1=355~400 d1=450~500 d1=80~100 -点击按钮 带轮直径过小,则带的弯曲应力很大,其寿命必然会降低。建议设计时带轮直径dd1≥dmin, dmin见下表。 型 号 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500  带轮的最小直径 dmin V 带轮的基准直径dd1 、dd2 系列见表6-3。 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000 表6-3 V 带轮的基准直径系列 mm 4、验算带速 §6-4 V带传动的设计计算 若带速过高,离心力较大,则会降低传动的工作能力。 带速过低,由下式可见,传动功率一定时,F过大,则所需带的 根数较多,各根带受载不均现象严重。 §6-4 V带传动的设计计算 二、确定中心距和V带基准长度 1、初选中心距a0 §6-4 V带传动的设计计算 2、确定V带基准长度Ld 潘存云教授研制 α2 α1 a0 C A D B dd1 dd2 带长 由带长Ld 0查表6-2,确定基准长度Ld 。 二、确定中

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